本报记者 袁小可

 

    继海螺水泥之后,赛马实业的纯低温余热发电项目也即将开始投资建设。

 

    昨日,赛马实业宣布,将投资17250万元建设资源综合利用纯低温余热发电项目,包括公司本部和控股子公司共计4座6000kw装机容量的余热电站。

 

    与同行中不少公司采用低温余热发电项目不同,公司董秘武雄昨日表示,公司此次投资锁定“纯”低温余热发电项目,由于减少了补燃程序,不需要再利用煤进行再度加热,这一项目将更为环保节能。

 

    同时,公司在公告中还明确说,该项目的建设对于赛马实业的另一项重大意义在于：将给公司带来巨大的经济效益。

 

    据了解,纯低温余热发电技术是利用熟料生产过程中的低温废气产生低品位蒸汽,以此来推动汽轮机组做功发电。在目前新型干法熟料生产线中,窑头熟料冷却机和窑尾预热器排放了大量300℃至400℃以下的废气,其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的30%,利用这部分热量,依靠相关的设备将其转化为电能是余热发电技术的关键点。在环保节能的大趋势下,国家有关部门已明确规定,水泥行业要重点在日产2000吨以上的生产线上,建设中低温余热发电装置,每年建设中低温余热发电装置30套,形成年节约300万吨标准煤能力,2010年新型干法水泥熟料热耗将由130公斤下降到110公斤标准煤,采用余热发电生产线达40%,水泥单位产品综合能耗下降25%。

 

    赛马实业表示,公司现有六条新型干法水泥熟料生产线,建设纯低温余热发电项目后,电站的产品———电力将回用于水泥生产,这套系统在回收水泥生产过程中产生的大量余热的同时,不仅将减少水泥生产对环境的热污染以及粉尘污染,而且,每年可减少燃烧标准煤约45160吨,经计算相当于减少15068吨二氧化碳、1210吨二氧化硫和1309吨氧化氮的排放量。

                                                     

    显然,仅以减少标准煤的燃烧量、电力回用这两项来看,对于赛马实业就意味着生产成本的有效降低。赛马实业2006年年报显示,报告期内,公司实现主营业务收入6.09亿元,比上年同期增长23.66%；实现净利润3622.2万元,比上年同期降低29.46%。公司表示,主营业务收入增长的主要原因是水泥销量增加所致；而在描述公司主营业务利润下降的主要原因时,除了称水泥销售价格下滑因素以外,受煤、电、运输等价格上涨影响造成各项生产成本费用的上升,同样被列为重要因素。可见,在激烈竞争的市场环境下,降本已经成为水泥企业赢得市场、获取效益的一个重要手段。

 

    在采访中,记者还获悉,与一般公司选择一条新型干法水泥熟料生产线配一座纯低温余热电站不同,武雄表示,由于水泥生产线与电站之间的产能供应必须配套,赛马实业从实际情况出发,选择了对拥有的六条新型干法窑熟料生产线配套建设四座6000kw装机容量的纯低温余热电站的技术,将可以更好地利用余热资源。他预计,项目建成投产后,预计年发电量13800万kwh,年供电量12723.5万kwh,余热发电成本在0.15元/kwh至0.2元/kwh之间,是目前公司网上购电成本0.382元/kwh的一半。一旦这一发电项目建成,公司余热发电将实现日发电量37.8万kwh,日供电量34.86万kwh。公司表示,该项目每年可为公司节省外购电费4861万元,年利润2004万元。

 

    ■     研究员观点

 

    国金证券研究员贺国文说,根据研究资料,日产5000吨的新型干法熟料生产线,采用国产余热发电设备,吨熟料发电量32度,可降低熟料生产成本13.8元,全年成本节约空间为2000万元左右。平均测算,国产纯低温余热发电综合成本将在0.12元/kwh至0.15元/kwh之间,远低于目前各地网上购电成本价格。

 

    在国内水泥业上市公司中,海螺水泥的纯低温余热发电技术启动得最早。公司的宁国水泥厂1994年引进中国第一套余热发电技术,之后,于2005年引进了10套纯低温余热发电设备,成为国内第一家大规模安装纯低温余热设备的水泥企业。以池州海螺首期余热发电项目为例,其吨熟料发电量约为36.7度。按照海螺水泥的投资计划,如果投资12.5亿元的10套机组全部达产后,年发电能力将超过12.5亿度,我们预计2007年至2008年海螺水泥的发电量分别达到6亿度和12亿度,将节约上亿元成本。

 

    除海螺水泥与赛马实业外,华新水泥也将在今年投资建设纯低温余热发电项目,  根据到2010年末全国完成淘汰小水泥产能2.5亿吨的目标,将会有更多水泥企业会考虑逐步采用纯低温余热发电项目与新型干法水泥生产线相配套,以成本优势与技术优势,通过市场竞争淘汰落后水泥产能。

 

来源：上海证券报