没有轰鸣的机器声，不见飞扬的粉尘，几座绿色塔式建筑掩映在绿树丛中，这就是水城县“黔丰水泥”的出生地。

    走进位于大烟路旁的黔丰水泥有限公司，一进厂门，一大堆灰白的粉末很是显眼。注意到记者的疑惑，黔丰水泥有限公司董事长、总经理叶琴柳立刻笑着介绍道：“这是野马寨电厂的生产废弃物———粉煤灰，但在我们这里却是水泥生产的主要原料。”

    不仅如此，记者走进“黔丰水泥”的生产料场堆放处，同样来自野马寨电厂的淡黄色脱硫石膏和首钢水钢公司的灰色水渣都成为了该厂的原料。

    从浙江不远千里来到水城投资建厂的叶琴柳，看好的不仅是西部广阔的市场前景，还有丰富的水泥生产原料。“你家的废料是我家的原料。”黔丰水泥将六盘水的资源循环利用向前推进了一步。

    这个年产120万吨水泥的黔丰水泥有限公司每年综合利用粉煤灰等工业固体废弃物就高达27.04万吨，其中粉煤灰15.91万吨、脱硫石膏3.18万吨、水渣7.94万吨。

    而生产用水的重复使用更是把这个“外来户”的循环理念体现得淋漓尽致。黔丰水泥的生产用水有专门的回收管道，经过沉淀、净化后反复利用，循环利用率达96%。“每天可生产2500吨水泥，却仅仅使用20立方米的水。”总工程师匡文华自豪地说。

    继续采访，记者的疑惑更多了。

    印象中一直都以“灰头土脸”示人的水泥厂，在黔丰却换了个模样，身处在林间却做到了近乎零污染。

    “我们只是水泥粉磨站。”叶琴柳简简单单的话语让记者恍然大悟。

    原来黔丰水泥只截取了水泥生产的最后一道工序。将从广西和湖南海螺集团水泥厂采购的熟料，按掺和比例加入石灰石、粉煤灰、脱硫石膏和水渣等原材料，经过各道工序，生产而成市场需要的各种标号水泥产品。与一般水泥生产厂相比，少了破碎、烧成等工序，使污染产生的可能性更小。

    据悉，同样的生产量，“黔丰水泥”每年向空气中减排二氧化碳93939吨、二氧化硫9393吨；每年可以节电507万度，节水112727吨，绿色效益不言而喻。

    叶琴柳告诉记者，从2008年进场施工以来，“黔丰水泥”一直把环保投入放在首位，近1亿元的投资中就有三分之一用于环保。