日前广西鱼峰集团有限公司3#线于2月14日顺利完成了投产以来的第一次中修任务，期间，完成了3#窑分解炉缩口2期改造，经过近一个月的生产调试，提产攻关取得了阶段性成果，日产量有较大幅度提高，3月9日窑日产量突破2800吨。此次技改的成功，是集团公司上下一心、合力攻关的团队精神的又一次体现。

      为实施准确有效的技改，让3#产能达到预期的水平，该集团公司领导及相关部门的技术人员都倾注了大量的心血和精力。在3#线进行中修之前，总经理助理陆海就多次组织工艺技术人员对3#窑的情况进行了细致的分析和讨论，最终确定了“适当扩大分解炉缩口”的技改思路。在技改过程中，技术人员牢牢把握“分解炉缩口尺寸”这个关键，缩口浇注成型后误差仅在±1cm，缩口平均直径完全符合要求。投料后，分解炉和预热系统并没有因缩口的扩大而造成“塌料”现象，熟料质量稳定，事实证明了对分解炉缩口扩大这一思路的正确可行，同时为后来生产部门调试起到了关键的作用。

      3#线中修恢复生产后，公司董事长李自明、总经理彭元中又分次到中控室和工段技术管理人员一起探讨和交流，并确立了“稳定窑况，细心观察，逐步提产”的工作方针，公司领导的支持和鼓励增大了3#线全体员工提产的信心，他们通过精心操作，优化各项参数，最终使3#线提产一步步走向实现。在恢复生产的过程中，曾出现了意想不到的问题：输送设备出现事故、分解炉结皮严重等。尤其是分解炉结皮严重，产量只能维持在2500t/d的水平，也有人对分解炉缩口扩大是否合理产生了疑问。通过分析发现，分解炉缩口扩大不是造成严重结皮的主要原因。为此，3#线工段及时召集操作人员开会统一了认识，调整了操作方案，窑况逐步好转，分解炉结皮严重的问题得到解决，产量稳定在2700至2750t/d，窑况能控制稳定，熟料色泽好，各参数比较理想。

      进入3月份后，3#线开始尝试全部使用越南无烟煤，该煤的特点是灰份较低，发热量较高，针对煤的变化，生产部和品质部经过讨论，及时调整配料方案。煤料调整后，效果比较理想，生料易烧性比较好，而且不易结皮，窑内也没有结圈现象，煤发热量较高，窑头和分解炉能减少5~10%的用煤量。外部条件好了，再通过操作员精心操作，产量就得到了有效的提升，3#线工段抓住这一有利时机提前将产量提高到公司提出的目标。3#窑产能得到了较大提升，但窑要真正达到稳定2800t/d以上还需要进一步的观察和调整各种操作参数还需要不断的优化和总结，目前生产部门仍然继续努力，让3#窑朝着更高的目标迈进。

来源：广西鱼峰集团