2005年10月，吉林亚泰水泥有限公司顺利通过了国家环境保护总局的评审，成为全国水泥行业首家荣获“国家环境友好企业”称号的企业。据悉，全国共有21家企业通过该项评审。“国家环境友好企业”称号是目前国内企业在环保方面的最高荣誉，其考核主要包括环境指标、管理指标和产品指标3项，包含22项具体内容。其宗旨是评选出在原材料采购、工艺选择、生产过程管理、各项环境指标、履行社会责任等方面突出的企业，以推进企业环境管理水平。吉林亚泰水泥有限公司获得这一称号，再次显示出企业高水平的综合管理能力，改变了以往人们对传统水泥工业重污染、高能耗的落后印象。  

    清洁生产构建和谐企业  

    吉林亚泰水泥有限公司根据国家环境友好企业3项指标的具体要求，认真落实准备，踏实贯彻实施，逐步整改完善。在吉林省环境保护局的指导下，吉林亚泰先后两次接受了国家环境保护总局组织的审查组现场审核。审查组对公司的环境保护工作给予了高度评价，认为公司在清洁生产、污染治理、节能降耗、资源综合利用等方面都处于国内领先水平。公司采用国家倡导的新型干法工艺，对黏土矿坑进行复垦，注重资源综合利用，消化两座热电厂的粉煤灰，年节约黏土40万吨，生产、生活污水实现了“零排放”。企业单位产品综合能耗、水耗、工业产值及主要污染物排放量均处于同行业先进水平。 

    近年来，公司坚持“创建文明企业、改善环境质量、履行社会责任、实现可持续发展”的工作方针，以经济效益为中心，以持续发展为动力，以企业机制建设为支撑，坚持“整合、深化、提高”的原则，广泛开展绿色经济、实现环境效益活动。公司通过企业管理，多渠道降低生产成本，深入挖掘内部潜力，实现企业效益和社会效益的最大化，努力向创建企业效益、环境、管理、员工队伍行业内一流的目标迈进，使吉林亚泰公司环境建设、清洁生产、物料消耗、绿化美化等方面得到了进一步改善，实现了企业、人与社会的协调发展。 

    公司加大资金投入和技术改造，根治生产各环节存在的环境污染问题，进一步改善了环境质量，减少了粉尘排放；加大生产工艺改进，增进节能降耗，实现了清洁生产，仅2004年就创造利润近1000万元；整合质量、环保、职业健康安全卫生管理体系，促进公司全面管理水平的提高；节约水资源，减轻环境负荷，公司污水全部回收利用，每年节水70余万吨，实现污水“零排放”；通过提倡利用镍渣、水渣、粉煤灰等配料生产水泥，节省了土地资源，废物也得到综合利用。  

    精细管理提升环保水平   

    吉林亚泰公司按照创建资源节约型企业，实现经济进步与社会文明协调发展的思路，加大宣传和治理力度，完善制度建设，用“硬考核”与“软文化”来保障国家环境友好企业的创建。 

    首先，公司在制定生产经营计划的同时就把环境保护建设纳入企业生产计划当中，在工作安排、技改方案、生产控制等各环节中，突出环境建设的重要地位，大力推行清洁生产工作。 

    自2004年以来，吉林亚泰公司以创建国家环境友好企业为契机，根据创建所提出的22项指标要求，结合公司实际生产情况，改进和完善影响环境的一些瓶颈环节，使公司生产工艺装备和环境设施水平得以较大完善和提升，切实保障了公司对工业污染源的控制能力和效果。几年来，公司在坏境改善工作方面，累计投入资金近千万元，在减轻环境负荷、降低污染总量等方面取得了长足进步和可喜成果。 

    能耗指标是检验项目建设效果的重要指标之一。为保持生产工艺水平的先进性和技术指标的优越性，最大限度降低生产对能源的消耗，公司在各条生产线的设计中，贯彻“生产可靠，技术先进，节省投资，提高效率”的指导思想，从优化设计和设备选型入手，把握节能降耗的第一道关口，保证产能最大化和指标的先进性。尤其在四期扩建的设计中，在优化设计上锐意创新、大胆改进，瞄准国内领先水平，提出在新生产线中设计使用一些新工艺、新技术，以保障投产后生产成本更低。  

    技术创新节约资源能源   

    在水泥生产过程中如何降低能耗，充分利用废弃资源，已经成为国内同行业共同关注的课题。尽管公司新型干法窑外分解生产工艺在水泥熟料生产过程中的热利用率已经达到60%，但仍有大量余热不能被充分利用，造成的能源浪费也很大。为进一步节能降耗，实现资源综合利用，促进清洁生产，公司积极借鉴国内外的先进经验，经与科研院所共同研究，决定以建设中、低温余热发电站为解决途径。他们利用公司二、三线窑头的余热，建设了一座带补燃锅炉的余热发电站，年发电量1.95亿千瓦时。热电联供后，公司取消了原有的供生产和生活用的7台取暖锅炉。电站投入运行后，公司不但回收利用了水泥生产过程中产生的余热，节省冬季取暖用煤2万多吨，而且有效降低了烟尘的总排放量。 

    在利用粉煤灰配料进行水泥生产上，亚泰水泥公司是东北三省第一家采用工业废料——湿粉煤灰配料的水泥企业。早在2000年国家推行水泥生产企业使用工业废弃物以来，公司就进行了采用粉煤灰取代黏土组织生产的大胆尝试，通过原材料考察、工艺改进、单窑试验，终于取得成功。随后将原来一条生产线使用粉煤灰配料，推广为现三条生产线均使用粉煤灰配料。 

    此次成功改进，不但每年可消化掉长春市两个热电厂近40万吨的粉煤灰，极大地减轻了粉煤灰对长春市的环境污染，而且彻底结束了水泥生产完全依赖黏土的历史，更重要的是节约了大量的土地资源。同时，企业通过享受国家利用“三废”的免税政策，又取得了较好的经济效益。此项技术创新，实现了经济效益、环境效益、社会效益的“三赢”。在此基础上，公司不断探索，经过技术攻关、进行对比实验，使投入水泥生产的工业废渣拓展到10多种，大量消化了周边企业(镍矿、钢厂)生产后产生的镍渣、水渣、液态渣等废物，解决了废物的占地及环境影响，为环境保护事业做出了积极贡献。 

    企业生产规模扩大，用水量也逐年加大。为减少和防止企业生产对周围的农业生产的影响，本着节约有限的水资源，减少工业用水的原则，吉林亚泰公司早在二期工程建设中就充分考虑到水资源的合理利用，以降低生产成本和对农业生产的不利影响。在扩建中，公司建设了一座中水回用系统，采用全部生产、生活排水经过处理后再回用到生产上的方式解决生产、绿化用水问题。该项中水回用工程总计投资600万元。冷却水重复利用率高达98%以上，回收后的水量既保证了生产的正常运行，还可用于清洒道路、绿化用水，既节省了新鲜用水量，又基本实现废水零排放，既节省了水资源，又减少了对环境的污染，为实现水资源的综合利用做出了贡献，利企利民，一举多得，取得了较好的经济效益和社会效益。  

    结合扩建工程优化美化环境  

    企业管理无止境。为进一步与国际接轨，公司申请并通过了IS09001质量管理体系认证、IS014001环境管理体系认证和 OHSAS18001职业安全健康管理体系认证，成为水泥行业为数不多通过三项认证的企业之一。在体系运行过程中，公司以创建国家环境友好企业为契机，将三个管理体系进行了整合，形成了多体系运行的管理机制，经过两次修订的公司QHSE体系文件更为完善，多体系运行也取得了良好的管理效果。三体系的整合不但为我国水泥企业采用国际先进管理标准进行企业管理提供了可借鉴的经验，也为多体系运行的企业提供了成功范例。 

    良好的外部环境代表企业经营状态和精神面貌。为创建环境优雅、秩序井然、文明整洁的企业形象，巩固绿化成果，公司以创建友好企业为契机，几年来，共投入400万元绿化美化企业环境。公司2002~2004年间，共栽植树木6万余棵，有60多个品种；培育花卉110万株，种植草坪近16万平方米，立体绿化5000平方米。他们还建设了大型喷泉2座，草坪绿地上喷灌120个。现在，厂区绿化面积占公司可绿化面积的98%以上。 

    在2005年公司在厂界处建立了宽10米、长400米的防护林带，形成一道防尘隔声树带屏障，对烟尘、粉尘有明显的阻挡、过滤和吸附作用，增加减尘效果，减少了对周边社区的环境影响。吉林亚泰公司被长春市评为工业企业环境绿化美化的标杆，先后被评为“全国部门造林绿化400佳单位”、“省级绿化红旗单位”、“省十五佳绿化小区”、“长春市花园式工厂”等荣誉称号。 

    创建国家环境友好企业的具体实施，促进了公司整体管理水平大幅度提升，企业无论从节能降耗、控制污染、发展循环经济、实现清洁生产、履行社会责任等方面都取得了可喜成果。多年来，吉林亚泰公司严格精细管理、坚持持续改进，从生产要效益，节约能源，取得了经济效益和社会效益的“双丰收”，实现了企业和社会的“双赢”。环境保护工作任重而道远，永无止境，亚泰水泥公司将以取得“国家环境友好企业”荣誉为新的起点，在今后踏实工作，真抓实干，为水泥行业在环境冶理和企业文化建设上树立新的丰碑。