新型回转窑、烘干机柔性密封装置，经家建材局建材机械产品质量监督检测中心和家环保局进行的多家现场跟踪监督及检测，其技术性能的先进性、质量可靠性、运行的定性、环保的功能性予以肯定，是国家建材及国家环保局积极倡导推广的高效节能环保技术新产品。

     回转窑密封装置，无论是窑头密封、窑密封还是单冷机密封，在烧成系统中都起着接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧系统是热工环境，不仅存在高温、高粉尘、压等工艺环境，而且在使用过程中回转筒体部还同时存在椭园、弯曲等变形和回转、摆寻轴向窜动等综合复杂运动使回转部件与固定件间形成了不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。

     当密封装置密封效果不好时，便会有冷风漏入，从而增加了系统废气量，减少了合理条件下的有用烟气通过量，并且增加了系统热耗、煤耗、电耗和一档托轮磨损速度，造成了工艺操作的不稳定和设备运转率低。   

      工艺操作的不稳定和设备运转率低导致了产量减少和质量的下降，给企业带来没必要的损失，增加了产品成本。

     我公司针对上述情况在对用户密封改造设计时，首先较核用户现有的窑口护铁、冷风套、烟室缩口、回料装置、入料舌头、等设计是否合理，特别是对窑尾漏料这种普遍现象针对性的分析，找出造成漏料的具体原因，通过合理计算和设计逐个解决。然后根据现场实际情况，本着为用户省钱节约的前提下进行改造或重新设计。从而保证正常生产情况下不漏风、不漏料。柔性密封装置的寿命有了保障。   

     我公司开发的密封装置为柔性结构，采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型材料组合而成，其中包括返风板、耐磨部分、耐高温密封垫、保护板。其组合而成的半柔性密闭结构整体可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地保覆在专门设置的耐磨调整套上，实现无间隙密封，确保了不漏风。灰斗的设置保证了在回转窑生产不正常情况下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根据现场情况与塔架下设备连接或集中处理，使预热后的生料不会漏到设备外面而污染环境及烫伤操作工。因柔性密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命。彻底解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。

     本新型柔性密封装置能很好地解决各种漏风、漏灰、漏料问题，而且使用寿命长、使用成本低、无须维护、运转可靠、密封效果好。安装简单方便、施工周千机、单冷机等设备上。为用户取得了很好的社会效益和经济效益。

窑头密封改造前使用情况（鱼鳞片密封）

窑头密封改造后使用情况（新型柔性密封）

窑尾密封改造前使用情况（石墨块密封）

窑尾密封改造后使用情况（新型柔性密封）

部分密封改造使用单位

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