SF型推动棒式篦冷机
摘要:<STRONG>SF型推动棒式篦冷机</STRONG> <BR>丹麦史密斯公司 <BR>电话:010-64677070 <BR>传真:010-64677071
公司简介:
F.L.Smidth都能向世界提供适合的技术和高效的设备。世界水泥产量中近三分之一是由F.L.Smidth装备的工厂和提供的设备生产的。F.L.Smidth具有100多年的行业经验,掌握了先进工艺和工厂设计技术的方方面面,能够为用户提供低能耗、高可靠性和高质量的产品。
F.L.Smidth的设计和工艺可以根据每个客户的需求和当地的条件做出灵活的调整,无论是日产10000吨的绿色环保水泥厂的成套设备,还是单台设备或是单套控制系统。
产品说明:
新的SF (Smidth Fuller)型推动棒式熟料冷却机是一项重要的深入开发研究的结晶。众所周知,传统冷却机的性能取决于篦床。因此,开发的总体目标是冷却机的熟料输送和空气分布系统应该分离,取消密封空气,优化在各种操作条件下的空气分布,同时,冷却机应能方便快捷地安装,达到最大可用性和最少维护工作的要求。通过采用了下面的革新措施,新的SF型推动棒式冷却机完全实现了上述目标:推动棒作为输送设备;采用固定不动的空气分布系统,每块篦板均带有空气动力平衡式空气流量调节器;采用了模块化设计。
主要特点:
● 固定不动的篦板;
● 熟料输送和空气分布系统是相互独立的;
● 无需密封空气;
● 每块篦板均带有一个空气动力平衡式空气流量调节器(MFR);
● 降低了电力消耗;
● 篦板没有热膨胀;
● 延长了空气分布板的寿命;
● 篦床无漏料;
● 取消了篦板下面的熟料输送系统;
● 操作简便;
● 容易维护;
● 容易安装;
● 模块化设计。
产品介绍:
● 推动棒作为独立的熟料输送设备
SF型推动棒式冷却机没有活动篦板。篦板不存在漏料问题,因而篦板下面无需熟料输送系统。静止的熟料层可以保护空气分布板,减小高温和磨蚀的影响,所以篦板的寿命会更长。安装在静止空气分布系统上面的推动棒往复运动,有效地输送、混合及翻滚料床,同时使熟料与冷却空气充分接触。推动棒的工作原理与往复式篦冷机相同,但推动棒的逐步磨损不会影响冷却机的操作和热效率,因为熟料的输送和空气分布系统是相互独立的。推动棒由定位器固定。所有的易磨损部件均容易安装和更换。
● 空气动力平衡式空气流量调节器
在SF型推动棒式冷却机中,每块空气分布板均安装了一种专利产品——空气动力平衡式空气流量调节器(MFR),它采用自调节的节流孔板控制通过篦板的空气流量。MFR保证通过空气分布板和熟料层的空气流量恒定,而与熟料层厚度、颗粒尺寸和温度等无关。如果由于某种原因,通过熟料层的气流阻力发生局部变化,MFR就会立即自动补偿阻力的变化以确保流量恒定。MFR没有采用电气控制,而是基于简单的物理定律和空气动力学原理。MFR防止冷却空气从阻力最小的路径通过。这有助于优化热回收以及冷却空气在整个篦床上的最佳化分布,从而降低燃料消耗和/或提高熟料产量。
● 空气分布板
SF型推动棒式冷却机的空气分布板具有压降低的特点。在正常操作下,由于节流孔板有效面积大,MFR几乎不增加系统的压降,所以篦板下的压力明显比传统的冷却机低,节约了电力消耗。组装冷却机时在各个模块下面形成一个风室,每一个风室由一台风机供风。SF型推动棒式冷却机的风室内部没有任何通风管道。在推动棒和空气分布板之间有一层静止的熟料做为保护层,降低了空气分布板的磨损。
● 模块化设计
整个SF型推动棒式冷却机是做为一个模块系统来制造的。它由一个必备的入口模块和若干个标准模块组成。标准模块为1.3m长× 4.2m宽,有4×14块空气分布板。标准模块在制造车间组装,确保现场的安装工作可以简单、迅速和高质量地完成。每个模块包括一个液压活塞驱动的活动框架,它有两个驱动板,沿着四条线性导轨运动。
驱动板通过两条凹槽嵌入篦板,凹槽贯穿整个模块的长度方向。驱动板上面由获得专利的密封罩构成阻尘器,防止熟料进入篦板下面的风室。
密封罩贯穿整个冷却机的长度方向,在密封罩往复运动时,确保冷却机免受熟料的磨损。由于标准模块由标准的机械部件组成,因此订货后可以在很短的时间内发货。采用模块化设计后,能够根据熟料产量、熟料温度等条件,通过不同的配置,形成各种规格的冷却机。
● 改进了工艺过程
新型熟料冷却机独特的设计,提高了热效率,降低了冷却机的热损失,从而降低了整个系统的熟料热耗。在冷却机的整个服务年限内,都能保持高的热效率和低的电力消耗,与输送系统的磨损无关,这是因为:
1.进料冲击区采用静止的入口单元;
2.风室的通风取消了低效的密封空气;
3.采用空气动力平衡式空气流量调节器,确保最佳的空气分布;
4.降低了冷却空气用量,从而减少了需要进行除尘处理的过剩空气;
5.减少了冷却风机的数量;
6.熟料的输送和冷却用了独立的装置。
● 维护简单
通过下列部件的单体设计,使磨损部件的数量降到了最低;
1.推动棒
2.定位器
3.密封罩
此外,这些部件设计得更加经久耐用。篦板不再是易磨损件。
冷却机中的所有易磨损件一般可以在两天内更换完毕。因此,SF型推动棒式冷却机的维护工作比现有的任何一种冷却机都低得多。
丹麦史密斯公司
地址:北京东直门外大街东湖别墅写字楼5A
邮编:100027
电话:010-64677070
传真:010-64677071
网址:www.flsmidth.com
邮箱:info@flsmidth.com.cn
F.L.Smidth都能向世界提供适合的技术和高效的设备。世界水泥产量中近三分之一是由F.L.Smidth装备的工厂和提供的设备生产的。F.L.Smidth具有100多年的行业经验,掌握了先进工艺和工厂设计技术的方方面面,能够为用户提供低能耗、高可靠性和高质量的产品。
F.L.Smidth的设计和工艺可以根据每个客户的需求和当地的条件做出灵活的调整,无论是日产10000吨的绿色环保水泥厂的成套设备,还是单台设备或是单套控制系统。
产品说明:
新的SF (Smidth Fuller)型推动棒式熟料冷却机是一项重要的深入开发研究的结晶。众所周知,传统冷却机的性能取决于篦床。因此,开发的总体目标是冷却机的熟料输送和空气分布系统应该分离,取消密封空气,优化在各种操作条件下的空气分布,同时,冷却机应能方便快捷地安装,达到最大可用性和最少维护工作的要求。通过采用了下面的革新措施,新的SF型推动棒式冷却机完全实现了上述目标:推动棒作为输送设备;采用固定不动的空气分布系统,每块篦板均带有空气动力平衡式空气流量调节器;采用了模块化设计。
主要特点:
● 固定不动的篦板;
● 熟料输送和空气分布系统是相互独立的;
● 无需密封空气;
● 每块篦板均带有一个空气动力平衡式空气流量调节器(MFR);
● 降低了电力消耗;
● 篦板没有热膨胀;
● 延长了空气分布板的寿命;
● 篦床无漏料;
● 取消了篦板下面的熟料输送系统;
● 操作简便;
● 容易维护;
● 容易安装;
● 模块化设计。
产品介绍:
● 推动棒作为独立的熟料输送设备
SF型推动棒式冷却机没有活动篦板。篦板不存在漏料问题,因而篦板下面无需熟料输送系统。静止的熟料层可以保护空气分布板,减小高温和磨蚀的影响,所以篦板的寿命会更长。安装在静止空气分布系统上面的推动棒往复运动,有效地输送、混合及翻滚料床,同时使熟料与冷却空气充分接触。推动棒的工作原理与往复式篦冷机相同,但推动棒的逐步磨损不会影响冷却机的操作和热效率,因为熟料的输送和空气分布系统是相互独立的。推动棒由定位器固定。所有的易磨损部件均容易安装和更换。
● 空气动力平衡式空气流量调节器
在SF型推动棒式冷却机中,每块空气分布板均安装了一种专利产品——空气动力平衡式空气流量调节器(MFR),它采用自调节的节流孔板控制通过篦板的空气流量。MFR保证通过空气分布板和熟料层的空气流量恒定,而与熟料层厚度、颗粒尺寸和温度等无关。如果由于某种原因,通过熟料层的气流阻力发生局部变化,MFR就会立即自动补偿阻力的变化以确保流量恒定。MFR没有采用电气控制,而是基于简单的物理定律和空气动力学原理。MFR防止冷却空气从阻力最小的路径通过。这有助于优化热回收以及冷却空气在整个篦床上的最佳化分布,从而降低燃料消耗和/或提高熟料产量。
● 空气分布板
SF型推动棒式冷却机的空气分布板具有压降低的特点。在正常操作下,由于节流孔板有效面积大,MFR几乎不增加系统的压降,所以篦板下的压力明显比传统的冷却机低,节约了电力消耗。组装冷却机时在各个模块下面形成一个风室,每一个风室由一台风机供风。SF型推动棒式冷却机的风室内部没有任何通风管道。在推动棒和空气分布板之间有一层静止的熟料做为保护层,降低了空气分布板的磨损。
● 模块化设计
整个SF型推动棒式冷却机是做为一个模块系统来制造的。它由一个必备的入口模块和若干个标准模块组成。标准模块为1.3m长× 4.2m宽,有4×14块空气分布板。标准模块在制造车间组装,确保现场的安装工作可以简单、迅速和高质量地完成。每个模块包括一个液压活塞驱动的活动框架,它有两个驱动板,沿着四条线性导轨运动。
驱动板通过两条凹槽嵌入篦板,凹槽贯穿整个模块的长度方向。驱动板上面由获得专利的密封罩构成阻尘器,防止熟料进入篦板下面的风室。
密封罩贯穿整个冷却机的长度方向,在密封罩往复运动时,确保冷却机免受熟料的磨损。由于标准模块由标准的机械部件组成,因此订货后可以在很短的时间内发货。采用模块化设计后,能够根据熟料产量、熟料温度等条件,通过不同的配置,形成各种规格的冷却机。
● 改进了工艺过程
新型熟料冷却机独特的设计,提高了热效率,降低了冷却机的热损失,从而降低了整个系统的熟料热耗。在冷却机的整个服务年限内,都能保持高的热效率和低的电力消耗,与输送系统的磨损无关,这是因为:
1.进料冲击区采用静止的入口单元;
2.风室的通风取消了低效的密封空气;
3.采用空气动力平衡式空气流量调节器,确保最佳的空气分布;
4.降低了冷却空气用量,从而减少了需要进行除尘处理的过剩空气;
5.减少了冷却风机的数量;
6.熟料的输送和冷却用了独立的装置。
● 维护简单
通过下列部件的单体设计,使磨损部件的数量降到了最低;
1.推动棒
2.定位器
3.密封罩
此外,这些部件设计得更加经久耐用。篦板不再是易磨损件。
冷却机中的所有易磨损件一般可以在两天内更换完毕。因此,SF型推动棒式冷却机的维护工作比现有的任何一种冷却机都低得多。
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