在资源与资本成为水泥行业发展关键词的今天，天津水泥工业设计研究院资本重组的系列动作再一次吸引了行业内关注的目光：在国资委的支持下，成功地并入中国材料科工集团公司。重组后于兴敏接任天津水泥院院长，成为新一代掌门人。作为中国建材行业中实力最雄厚的甲级设计院，天津水泥院在我国水泥工业发展史上创造了一个又一个奇迹，是中国水泥工业新型干法水泥生产技术的先驱和科技创新领导者，为我国水泥工业的发展做出了重大贡献，留下了辉煌的业绩。面对过去和未来，新的领导班子要采取怎样的谋略，才能使天津水泥院在业界的作用与影响更加稳固和提高，为新班子赢得掌声？在农历二月初二龙抬头的日子，记者来到天津，采访了于兴敏。

      回顾过去：50年辉煌业绩是实力的印证

      于兴敏有着科研人员独具的谦和与平实，但说起天津水泥院的辉煌业绩，还是难掩自豪与兴奋。他认为，自己1982年从哈尔滨建筑工程学院毕业后就分到天津水泥院很幸运，也因为见证了天津水泥院这么多年来的快速发展，感到了巨大的压力和责任。这一重大使命为天津水泥院搭建了一个高起点的平台，吸引了一批为这个事业奉献的高素质人才，支撑了企业较好地完成了国家赋予的使命。

      据于兴敏介绍，在天津水泥院50多年的发展历程中，国家给予了很多有形和无形的投入与支持。在国家扶持与自身的努力下，天津水泥院抓住每一次变革的机会发展壮大。特别是上世纪80年代初期，院里利用由中国政府和联合国工发组织共同创建的亚太地区惟一的国际水泥机构——中国水泥发展中心，加强国际间的交流与合作，不但为亚太地区培训了100余名高级水泥专业人才，也加快了国际先进技术的消化吸收步伐，开发设计出中国第一条2000t/d新型干法水泥生产线，成为中国水泥技术发展史上的里程碑。此后，院里又创出了诸多第一：第一条新型干法水泥生产线及成套技术，第一条低投资国产化新型干法水泥生产线及成套设备，第一条2500t/d、第一条3000t/d、第一条4000t/d、第一条5000t/d、第一条6000t/d、第一条8000t/d、第一条10000t/d生产线，实现了中国水泥工业生产技术质的跨越。

      50年来，天津水泥院创造了4大行业之最：(1)国内水泥工程设计总量最大。共承接500余项水泥项目的工程设计，设计完成各种规模新型干法水泥厂近300家，其中已投产新型干法生产线设计总数达到200多条，实际熟料生产能力近2.5亿吨，占全国大中型新型干法生产能力的75%以上。（2）水泥生产工艺和技术装备创新速度最快。从第一条2000t/d生产线到改进提升至2500t/d生产线，仅用了10年时间就已达到技术成熟，快速拉近了与国际先进技术的距离，从2500t/d提升至5000t/d、8000t/d，直至现在的“十五”国家重大装备研制项目——“日产10000吨新型干法水泥熟料生产工艺与成套装备研制”生产线，所经过的历程前后不足5年时间，工程设计水平、生产过程优化能力、国产化关键技术等已达到与国际先进水平同步，全球最低的单位生产能力投资和先进的技术经济指标已表现出强劲的国内和国际竞争力。（3）水泥工业机械装备设计开发最多、最全。我国水泥工业各时期的技术装备几乎都是由天津水泥院开发完成的，共开发设计水泥专业和通用机械设备7000余台（套），完整覆盖了新型干法水泥生产全过程。（4））行业内设计院获奖最多，获各类奖项近500个。

      正是这些辉煌的业绩，使天津水泥院对行业的发展产生了极强的影响力和牵引力，成就了天津水泥院在水泥工业技术进步中不可取代的领头羊地位，搭建了行业中以天津水泥院为主流的技术与服务体系，使水泥行业生产工艺、技术水平成为与国际先进水平差距较小的行业，在国际市场的角逐中具有极强的竞争力，同时，铸就了天津水泥院高端的产品与高端的服务的客户竞争力。

      审视现在：发挥研发+装备的独特优势，以优质服务为客户创造更大的价值

      目前，国家对水泥行业实施调控政策的后效应已充分显现，国内水泥设计市场萎缩，行业内竞争更加激烈。面对这一市场形势，于兴敏认为，天津水泥院要在国际、国内市场中有骄人业绩，必须发挥天津水泥院有别于行业中其他院所的独有优势：技术、研发+装备，同时，加大技术服务力度，为客户提供没有后顾之忧的增值服务。

      于兴敏说，作为一个在国家扶持下起点比较高的企业，天津水泥院在技术与装备上已形成了完整的产业配套体系。天津水泥院的优势是技术与装备，以装备国产化为主攻方向，在价格和装备上有优势。近年来，院里针对国际、国内不同区域市场差异培育市场，开展了日产2500吨、5000吨设备第二代、第三代的研发生产，不断改进和优化设备，针对客户的不同需求强化技术服务，同样是一条线，我们的技术先进、装备成本低、综合运营成本低，技术服务综合全面，形成了别人没有的我有；别人有的我优、我强的特色。特别是新班子上任后，针对当前的市场形势，组织技术力量，展开了强势的技术服务，对院里的客户开展大规模回访，对以往存在的问题，成立课题组，进行一对一服务，帮助客户解决问题，提升其在同业中的竞争力。近年来，院里所属的中天仕名科技集团有限公司生产的装备在行业内外的知名度不断提高，产值越做越大，装备品牌已成为业界的第一品牌，为天津水泥院实施工程总承包奠定了坚实的基础。

      说到当前和今后一段时期的工作，于兴敏介绍，天津水泥院还将继续实施院里“十五”制定的产业化、集团化、国际化的发展战略，并加以延伸。他强调，在“十一五”期间，院里的发展战略要赋予新内涵。在实施产业化中，加强人才队伍的建设，确保人力资源能跟上事业发展的步伐；要以工程设计咨询、装备产业化、工程建设管理、备品配件物流四大业务为支撑，以技术带动装备业的发展与扩张，以满足客户群体的新需求；在装备研发中做好产业链上的扩充与衔接；在实施国际化中注重差异化竞争，发挥国产技术装备高性能价格比的优势，用国际标准规范国产设备生产体系，针对不同地区的市场特性实施不同策略，扩大国产设备在国际市场的占有率。总之，要根据院里是以人为重要核心资源的企业特质，充分利用人力资源优势，把事业做好、做实、做健康 。

      前瞻未来：找准定位，培育品牌，向国际水泥技术与装备供应商挺进

      面对过去的高起点、高水准，要跨越过去实现较大的突破确非易事，但于兴敏对未来充满信心。他认为，挑战是严峻的，但机遇也已垂肩。他说，天津水泥院与中国材料科工集团的重组就是一次新的机遇。院里要抓住这个机遇，与集团发展方略同步，在维护集团整体利益的同时谋求富有天津水泥院特色的差异化市场，以高端品质、继承创新和诚信服务、发展共赢，为集团的发展出力。

      于兴敏认为，国家的大力扶持与自身的努力，成就了天津水泥院在行业中的领军地位。尽管现在的社会环境、市场特点发生了巨大的变化，但天津水泥院做行业领军旗舰的定位不能变。因此，在今后的发展中，天津水泥院要建立与这个定位相适应的发展战略、人才培育机制和企业文化。

      他说，前几年院里抓住了机遇，发展速度之快引起了国内、国际同业的注意。但目前的市场竞争特点发生了变化，因此，要有新的应对措施，要科学地分析主客观条件，发挥优势，取长补短。企业的技术可能对产业的发展产生阶段性的影响，但要保持长久的影响力和竞争力，必须以市场为导向进行创新，培育新的经济增长点。这个增长点之一就是发挥天津水泥院技术、研发、装备一体化的特长，实施国际总承包，且以装备带动总承包。同时，作为行业领军企业不能忘了社会责任，要与社会发展合拍，为社会发展做贡献。这就要求我们，必须做到科研与国家产业政策紧密衔接。正是在这一定位和使命下，近年来天津水泥院围绕全社会环保、节能的诉求，开展了前瞻性的节能与环保技术和装备的研究，如水泥窑余热发电技术的研发，垃圾处理生产线的研发，短短一两年就签了20多条线。同时下一代节能、降耗产品企业也在一直推进。

      于兴敏强调，他与班子成员都清醒地认识到，在中国市场国际化，国际市场中国化的今天，要保证天津水泥院的行业领军地位，最主要的是技术研发，而最关键的是人才队伍的建设。只有加强国际化人才的培养、管理，建立与之适应的人才机制、企业文化，企业才能保持活力。因此，天津水泥院将在机制上进行创新，建立技术通道和首席专家制，给予优秀的科技人员最大的荣誉和充分的肯定，在待遇、培训、报酬上予以倾斜，为高素质的人才群体在技能上、综合实力上提高、进步创造有利条件，通过人的潜能特色的挖掘与发挥，提升企业的竞争力。他说，在人是第一要素的研究企业，建设适合高素质群体的企业文化、健康的企业文化很重要，市场规律是谁也违背不了的，企业发展不能为了指标而指标，要加强品牌建设，品牌要体现技术与管理含量，提高每位员工的素质，使生产、研发中的技术、服务、加工都能体现品牌的价值。

      于兴敏还透露，天津水泥院也在尝试国际间的高端技术合作，正在与国际某公司进行合作磋商，以图在国内外巨大的备品备件市场有更大的作为。他颇为自信地说，天津水泥院未来的发展目标就是成为国际水泥技术与装备的供应商,成为国内水泥制造企业功能全面的技术服务商，我们会为实现这一目标做出不懈的努力。（郑惠荣）

来源：中国建材报