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峨胜水泥将利用水泥窑协同处置城市垃圾

更新日期: 2014年04月11日 【字体:
摘要:罗方跃表示,下一步,企业将利用水泥窑协同处置城市垃圾,将生活垃圾、餐厨垃圾、地面垃圾进行处理,分解为有机物与无机物,无机物在原料中进行配料,有机物进行燃烧,一条线每年可节约标准煤2万吨~4万吨。

    地处峨眉山市的四川峨胜水泥集团股份有限公司作为国家“资源节约型和环境友好型”试点企业,曾获得四川省“十一五”污染总量减排工作先进集体称号,这样一个在环境保护上备受关注的企业,是如何践行减排重任,做到发展与环保并重的呢?

    据了解,早在2010年3月,该公司就将原车间的2条年产35万吨的立窑生产线爆破拆除,主动淘汰落后产能。至此,标志着四川规模最大、集中度最高的水泥企业全面退出相对落后的机立窑产能时代,每年可减排二氧化硫420吨,二氧化碳7万余吨,粉尘150吨。

    峨胜水泥在节能减排、清洁生产和环境保护方面做了大量工作,不仅主动淘汰落后产能,还通过结构调整,引进国内国际先进技术,不断创新,以废利废。

    目前,我国水泥行业发展的主线仍是结构调整,向资源节约和节能方向发展,峨胜集团在结构调整中,主动淘汰了落后生产线,并采取设备大型化,让节能、降耗、环保效益更加显著,同时在生产工艺上大胆采用国际国内先进工艺和设备,降低生产成本。

    公司生产线配套了石灰石皮带势能发电系统、水泥窑纯低温余热发电系统,广泛应用了高压变频等节能技术和水泥磨辊压机等先进设备,2013年生产线余热发电吨熟料发电量30kwh,矿山3条长距离胶带输送线势能发电1100万kwh,这些余废利用的发电量占水泥生产企业1/3以上的用电量。

    “公司对现在运行的5条5000吨生产线都进行了脱硝处理,总投资1800万元,氮氧化物排放达到300mg/m3以内。”四川峨胜水泥集团有限公司总经理助理罗方跃说。

    在工作管理上,峨胜水泥也有自己的一套办法,他们不断督促管理的精细严谨,做到事事有标准,严格执行环保“三同时”制度,确保环保治理设施及污染物在线监测系统稳定可靠运行。

    在节能减排上,对照国内国际水平进行管理,并结合到具体工作中,纳入工资中进行比对、考核,要求职工树立起较强的环保意识与责任感。

    罗方跃表示,下一步,企业将利用水泥窑协同处置城市垃圾,将生活垃圾、餐厨垃圾、地面垃圾进行处理,分解为有机物与无机物,无机物在原料中进行配料,有机物进行燃烧,一条线每年可节约标准煤2万吨~4万吨。

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