白马厂高度重视节能降耗工作，大力开展小改小革、修旧利废及节能降耗专项检查，全面树立过“紧日子”的思想，节能降耗工作显成效。今年1-7月份，工厂吨熟料综合能耗较去年同期下降0.32千克标准煤，吨水泥综合电耗较去年同期下降0.99kWh。

　　做好宣传工作，提升全员节能降耗意识。工厂充分利用会议和宣传栏等做好宣传工作，提高员工对节能降耗重要作用的认识，灌输“人人都是降本之源，节约每一分钱都是你的贡献”思想。节能降耗就意味着增效，工厂动员广大员工投入到节能降耗的活动中来，从自身做起、从小事做起，节约一滴水，一度电。同时收集广大员工的合理化建议，制定出降低电耗、煤耗及备件消耗的《节能降耗保障措施》，为节能降耗的顺利实施打下了坚实的基础。

　　由职能部门牵头，每周定期开展节能增效专项检查工作。为形成闭环管理，将节能工作落实到位，在工厂OA网设立了“设备管理降本增效专栏”，厂部分管领导组织开展设备降本增效专项检查。重点围绕现场空开机、长明灯、轴流风机违规使用，现场跑冒滴漏现象治理等展开检查。通过专项检查工作的开展，减少了现场浪费现象，达到了降低生产成本，提高企业效益的目的。

　　合理组织生产，提高设备台产，保生产，促效益。工厂调整磨机等设备的运转时段，本着“削峰填谷、降低成本”的原则，合理利用峰谷电，最大限度的提高谷电使用比例，降低生产成本。通过提高原料磨和水泥磨的台产，增加磨机的避峰时间，确保磨机每两天就可以进行一次避峰，一方面降低了生产电费成本，一方面可以利用停机机会，处理设备存在的问题，进一步的提高设备的运行质量。

　　开展好修旧利废工作，降低生产成本。为切实提高物资利用率，降低备件消耗，工厂组织员工开展修旧利废活动，对拆卸下来的设备或配件等物质进行修复再利用，充分调动员工的主动性和积极性。同时在职工中大力宣传“修旧利废”的重要意义。在检修过程中，组织专业技术人员对更换下来的废旧备品配件及时开展鉴定和评估工作，并拟定修旧利废计划，分厂维修人员按照修复计划进行实施。机动处根据《修旧利废物资鉴定单》对修旧利废的设备物资进行汇总，并对已修复且通过技术鉴定的材料、备件分块进行集中管理，确保修复使用效果。至8月下旬，白马厂修旧利废共节约8.46万元。

　　白马厂从设备运行、现场治理、经济指标优化、设备检修维护等方面入手，深入广泛开展“节能减排，降本增效”活动，通过全员努力，进一步提升了企业生产经营效益。