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伊犁南岗集团节能降耗成效显著

更新日期: 2009年02月19日 作者: 张炳光 来源: 中国建材报 【字体:

    去年伊犁南岗集团认真贯彻落实科学发展观,在金融风暴的“严冬”中,南岗集团公司经受住挑战和考验,在加快自身发展的同时,积极转变发展方式,开展节能减排,2008全年实施了节能改造、关停耗能高的窑、磨,窑系统技改和三废资源综合利用等项目,通过开展科技创新、节能降耗减排,科技创新、节能降耗成效显著,取得了显著的经济效益和社会效益。

    在去年“工业管理年”活动中,集团大力推进资源综合利用、工业节水节材;在全公司全面推行6S管理,推行现场清洁生产,加快完善再生资源回收利用体系,把企业由资源消耗型向节能型、清洁型、科技型和环保型方向发展;突出抓好重点企业的节能降耗和科技创新,全面落实责任制和奖惩措施,激励企业积极开展技术创新、技术改造和采用新工艺、新技术生产,废弃物再利用等有关工作。在工程建设中严格项目源头控制,坚决淘汰落后产能,促进能耗比例下降,扎实推进节能降耗工作。在日常工作中该集团公司加强对职工节能减排管理和教育,使员工的节能减排意识大大提高,节能减排机制不断完善,节能减排、“QC”活动蓬勃发展。

    建立完善的环境管理体系,加强环保设施的投入。该公司在去年从上而下开展了新细则与新标准的宣贯学习,针对新《细则》对环保更高的要求,从财力、物力上加大对环保的硬件投入,加强环保治理,使企业粉尘排放达到排放标准要求,一次性通过兵团环保局的验收,取得环保达标证明,并取得了生产许可证一次性通过,突破了全疆一个集团公司多个分厂一次性通过许可证换证的“瓶颈”。

    为了做好节能降耗工作,该公司去年制定了“达标、节能、减排”的6字经营措施,制定了节能创新项目实施及考核办法,层层签订节能目标责任状。该公司6个节能降耗创新QC课题参加了师、兵团、自治区建材行办、国家建材协会QC成果发布会,其中《电石渣在水泥中的应用》获师、兵团科技成果一等奖、建材行业优秀奖、全国优秀奖;《降低水泥与外加剂坍落度损失》获师二等奖、全国建材行业优秀奖;公司技术中心开发的《利用“三废”资源研制G级油井水泥》荣获师科技进步一等奖、2008年度“金隅杯”全国建材行业革新二等奖;针对某重点工程对水泥的特殊需求,成功完成了特性水泥开发研制和批量生产,解决了新疆水泥行业通存的难题,已向工程方提供特性水泥1.5万吨,为企业带来明显的经济效益和社会效益;《特性水泥在高性能混凝土中研发及应用》和《新型干法水泥生产线窑系统节能减排新技术的应用及创新》成果获师科技进步二等奖,其成果填补了自治区空白;利用新型干法水泥生产工艺,开发完成高抗硫酸盐水泥,开创了在伊犁地区研制特种水泥的先河;利用水泥助磨剂新技术提高磨机台产2~4吨,提高混合材掺加量6%~10%,降低生产成本2元/吨左右;公司下属企业霍城水泥厂积极利用“三废”资源炉渣掺入生料生产,利用炉渣的二次发热在煅烧中节约用煤,使吨熟料煤耗比计划节约2.7公斤,年节约原煤630吨、资金6.3万元;南岗水泥厂自主修复窑燃烧器,节约资金27.8万元;伊犁水泥厂对1000t/d窑系统经过技改和创新,产能由原来的1000t/d增加到现在的1200t/d;煤耗下降26%,年节约原煤1.73万吨。积极淘汰4条产能为19万吨的落后立窑和小旋窑;关停两台10吨锅炉和一台1.9/1.6×40米产能两万吨旋窑,节约原煤0.3万吨;博乐南岗公司32.5级复合水泥资源综合利用通过自治区资源综合利用认定委员会认定,南岗集团在生产水泥的过程中加大对资源的综合利用,大量的工业三废资源变废为宝,利用“三废”资源开发油井水泥;全公司通过技术创新,生产出高品质的水泥,有力支援了国家各项重点工程建设。去年全公司发散装水泥27.68万吨。通过一系列的节能降耗措施,加快了全公司向高效降耗、生态环境的新型工业化体系的发展。

    去年公司先后被兵团、自治区、国家建材行业协会授予“守合同、重信用单位”、“全国建材行业优秀企业”、“质量管理先进企业”、“优秀纳税企业”等荣誉称号。

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