项目名称：内蒙古垦博磊鑫矿业发展有限公司苏尼特右旗香林香达矿区（15万吨/a）铜钼矿采选变更项目
 
项目概况：建设地点位于内蒙古自治区锡林郭勒盟苏尼特右旗赛汗塔拉镇东南约85km处，其地理坐标为：东经：113°22′15″～113°26′45″；北纬：42°32′00″～42°35′30″。建设规模：年采选矿石量15万t，年产精铜矿9795t，年产精钼矿330t。建设性质：变更， 开拓方式：竖井开拓，采矿方法：浅孔留矿采矿法，选矿方法：单一浮选。总占地面积257.89hm2，其中，矿区面积为245.18hm2，选矿厂占地4.5hm2，办公生活区占地1.2hm2，废石场占地0.2hm2，尾矿库占地6.47hm2，矿石堆场占地0.26hm2，表土堆场占地0.08hm2。占地类型为草地。总投资为6589万元。本项目施工期主要建设内容为新建竖井SJ3，工程计划总建设工期9个月。
 
矿区范围拐点坐标表
 
拐点编号

1980年西安坐标系

X

Y

1

4715138.94

38449657.40

2

4715138.91

38451733.42

3

4713957.90

38451733.40

4

4713957.93

38449657.38

 矿区面积2.45km2，开采深度由+1116至+753m标高

 
工程变更前后项目组成对比一览表

工程类别

原环评工程特征或基本情况

变更后工程特征或基本情况

变化情况

建设情况

设计规模

15万t/a，年产精铜矿9795t，年产精钼矿330t

15万t/a，年产精铜矿9795t，年产精钼矿330t

未变动

/

总占地面积

273.34hm2

257.89hm2

占地面积变小

/

设计可采储量及服务年限

258.46万吨，17年

150.29万吨，10.1年

未变动

/

采矿方法

地下开采方式

地下开采方式

未变动

/

开拓方式

竖井开拓

竖井开拓

未变动

/

采矿方法

浅孔留矿采矿法

浅孔留矿采矿法

未变动

/

首采区

5号矿体

15号矿体970m中段

首采中段变化

/

主体工程

采矿工程

主井

主竖井布置在3～7号勘探线之间矿体下盘，井口坐标为：X＝4714584；Y＝38451492；Z＝1170m，井筒净直径φ5m(为两格井，一格为2号罐笼间，一格为梯子、管缆间)，井深368m(含井底水窝8m)。主竖井用以承担矿石、废石的提升任务及设备、材料的升降任务。

竖井SJ1位于5号矿体南翼5号勘探线地表露头处，井口中心坐标：X＝4714584；Y＝38451492、Z=1116.54m，井筒直径3.5m，底部到达926m标高（含6m井底水窝），井筒内共划分4个中段，标高分别为1050m、1010m、970m和930m。竖井SJ1井筒内安装有一个2号罐笼，配平衡锤，主要负责5号矿体开采时矿岩提升，同时兼做15号矿体开采时矿岩辅助提升井；

竖井SJ3位于15号矿体下盘，井口中心坐标：X=4714460、Y=38451072、Z=1108m，井筒直径4.5m，底部到达922m标高（含8m井底水窝）。竖井SJ3井筒内安装2个2号双层罐笼，主要负责15号矿体开采时矿岩提升，同时兼做5号矿体开采时矿岩辅助提升井，与竖井SJ1同时提升。

本次新增一个主竖井SJ3

已建

通风井

通风井布置在12号勘探线矿体下盘，井口坐标为：X＝4714848；Y＝38451226；Z＝1120m，井筒净断面2m×2m，初期井深230m。

竖井SJ2位于5号矿体南翼8号勘探线地表露头处，井口中心坐标：X＝4714848；Y＝38451226、Z=1106.71m，井筒直径3.5m，底部到达926m标高（含6m井底水窝），井筒内共划分4个中段，标高分别为1050m、1010m、970m和930m。

竖井SJ2变更为专用回风井及矿井第二安全出口

已建

采矿工业场地

采矿工业场地位于主竖井附近，地表移动带35m外的地段，占地面积 2.5hm2。设有提升机房、空压机房、机修间、动力间、值班室、休息室、仓库等。

竖井SJ1和竖井SJ3旁均设有采矿工业场地，占地面积为1.5hm2，内设有提升机房、空压机房、机修间、动力间、值班室、休息室、仓库等。

废弃竖井SJ2工业场地，新增竖井SJ3工业场地，占地面积变小

竖井SJ2工业场地内卷扬机、空压机等设备已拆除，其厂房闲置，竖井SJ3工业场地已建设完成

选矿工程

选矿厂

选矿厂位于主竖井西南向直线距离300m，占地面积4.5hm2，主要包括破碎车间、主厂房、机电车间等。

选矿厂位于主竖井SJ1东南向直线距离约900m，占地面积为4.5hm2，车间内设置一条选矿生产线，选矿设备主要为1台颚式破碎机、1台标准圆锥破碎机、1台短头圆锥破碎机、1台圆振动筛、1台格子型球磨机及浮选系统，选矿工艺为段磨矿—铜钼混合浮选—铜钼分离工艺流程，选矿产品为铜精矿、钼精矿。主要包括破碎车间、筛分车间、浮选车间等。除尘系统：企业在3台破碎机、1台振动筛上方均设置集气罩，厂房内设置1套布袋除尘器，废气经集气罩收集后汇总，通过布袋除尘器处理，由15m高排气筒排至大气环境中。

建设位置变化

已建

尾矿工程

尾矿库

尾矿库位于矿区范围外，选厂西侧800m的沟谷内，占地面积21hm2，总库容90.69万m3，有效库容约77.08万m3。该尾矿库可以满足选厂7年排放尾矿需要，二期尾矿库另行选址并及时办理相关环评文件。

尾矿库位于选矿厂南侧偏东800m，占地面积6.47hm2，全库容60.48万m3，有效库容约54.43万m3。该尾矿库可以满足选厂5年排放尾矿需要，后期随着矿山的持续发展另选尾渣堆场库址并及时办理相关环评文件。

建设位置变化，占地面积变小

已建

辅助及公用工程

给水工程

生活用水由位于选矿厂西南0.6km处水源井提供，出水量为50m3/h，可满足生活用水要求，生活用水经地下管线（埋深2米）送至办公生活区蓄水池，输水管线长约700m；选厂生产用水由矿区内一截伏流井提供，经离心泵送至选矿厂400m3高位水池；矿井涌水沉淀后用于井下洒水降尘、绿化用水等。

本项目生产用水一部分由矿井涌水提供，其余生产用水及生活用水外购。本次新增一个容积为28000m3的储水池。

生活用水水源、生产用水水源发生变化

/

排水工程

生活污水经50m3隔油池、沉淀池处理后，用于道路降尘和绿化洒水；选矿厂生产废水经压滤车间沉淀后澄清水回用于选厂生产用水。

新建一座生活污水处理站，安装处理能力为10m3/d的地埋式一体化污水处理设备，采用生化接触氧化法+沉淀过滤处理工艺。生活污水经地埋式一体化污水处理设备处理后，用于道路降尘和绿化洒水；选矿厂生产废水经压滤车间沉淀后澄清水回用于选矿厂生产用水。

生活污水增加了深度处理

未建

采暖系统

拟建一座锅炉房位于办公生活区，内设1台DZL0.7-0.7/95/70-AⅡ热水锅炉为选矿厂、采矿工业场地、办公生活区供热及职工洗浴服务。锅炉配置一台湿式除尘器，除尘效率95%，脱硫效率15%，处理后的烟气经25m高的烟囱排放。

停用并拆除现有燃煤锅炉，办公生活区新增1台1t/h的电锅炉，工人生活区新增1台1t/h的电锅炉，选矿厂新增1台2t/h的电锅炉。

停用并拆除现有燃煤锅炉，均替换为电锅炉

未建

供电

矿区10kV电源由布图莫吉苏木110kV区域变电所引入，线路长7km，电压等级10kV。

矿区10kV电源由布图莫吉苏木110kV区域变电所引入，线路长7km，电压等级10kV。

未变动

已建

储运工程

储存系统

原矿堆场

原矿堆场位于选厂东南处，占地约600m2，堆存矿石量为1200m3，可堆放矿山6天开采矿石量。

原矿堆场位于选矿厂西侧，占地约2600m2，堆存矿石量为5200m3，可堆放矿山26天开采矿石量，原矿堆场设置了长240m、高5m的防风抑尘网。

建设位置变化，原矿堆场面积增大

已建

储存系统

精矿仓

位于选厂东南角，占地60m2，容积60m3，贮存时间约为30天。

位于选矿厂西侧，占地60m2，容积60m3，贮存时间约为30天，混凝土结构的全封闭粉仓。

建设位置变化

已建

废石场

废石场设在主竖井口东侧约450m处，占地面积1.7hm2，堆高5m，库容8.5万m3。本矿山运营期废石产生量为1.5万t/a，生产中后期部分废石用去填充前5年及基建期形成的采空区，则运往废石场废石量为约14.6万吨，废石容重按2.0t/m3计算，相当于7.3 万m3，因此该废石场可以容纳矿山17年开采产生的废石。

根据业主介绍，目前竖井SJ1和竖井SJ2基建工程已全部完工，井下废石已全部掘出并已全部综合利用，目前该废石场场地已进行平整并已播撒草籽，本次变更新增一处废石场，位于竖井SJ3西北向直线距离约50m，占地面积2000m2，堆高5m，库容1万m3。用于堆放竖井SJ3基建废石及生产前期部分废石，生产中后期根据井下生产条件部分废石不出井，用去填充前5年及基建期形成的采空区，废石量较少，该废石场可以满足生产需求。废石场四周设置了5m高的防风抑尘网。

原废石场场地已进行平整并已播撒草籽，本次新增一处废石场

已建

表土堆场

/

表土场位于尾矿库西侧，占地面积为800m2，目前表土堆高约3米，存放表土约2400m3。

/

已建

炸药库

炸药库位于采场东北1.2km山凹内，占地面积1500m2，库存量为1.6t，可满足 7天开采作业用量。

炸药库位于采场东北1.2km山凹内，占地面积1500m2，目前该炸药库已不符合存放炸药的要求，此炸药库废弃，项目上不存放炸药，全部委托民爆公司，由民爆公司每日运送当日所需炸药。

炸药不储存，原有的炸药库废弃，全部委托民爆公司

已废弃

道路 建设

场内道路

采场至废石场道路长400m，路面宽6.0m，路面结构为砂石路面；采场至选厂道路长300m，路面宽6.0m，路面结构为砂石路面；采场至炸药库道路长1200m，6m宽，砂石路面；采场至办公生活区道路长620m， 6m宽，砂石路面；选场至办公生活区道路长920m， 6m宽，砂石路面。

采场至矿石堆场道路长3000m，路面宽6.0m，路面结构为砂石路面；竖井SJ3到竖井SJ1道路长400m，宽6.0m，路面结构为砂石路面；办公生活区道路长150m，宽6.0m，路面结构为水泥路面；办公生活区至选矿厂道路长300m，路面宽6.0m，路面结构为水泥路面；选矿厂内部道路长230m，路面宽6.0m，路面结构为水泥路面。进场道路640m，路面宽6.0m，路面结构为砂石路面。

道路面积增加

已建

物资运输道路

矿区经25km砂石路连至208省道，再经40km208省道到达朱日和镇，从朱日和镇经40km到达赛罕塔拉镇。

矿区经25km牧区砂石路连至208省道，再经40km208省道到达朱日和镇，从朱日和镇经40km到达赛罕塔拉镇。

未变动

已建

环保工程

废气

采矿扬尘

钻孔作业：地下采场的矿石和围岩均采用钻机打炮眼，炮孔交错布置，采用湿式凿岩，作业时产生粉尘量不大，且井下设有良好的通风系统；爆破作业：爆破采用硝铵炸药，用雷管和导爆索或导火索起爆，同一采场一天内进行一个回采作业循环，井下爆破使用的炸药量少，主要作用是将矿体爆裂，因此井下爆破不会像地表爆破那样产生大量扬尘。

钻孔作业：地下采场的矿石和围岩均采用钻机打炮眼，炮孔交错布置，采用湿式凿岩，作业时产生粉尘量不大，且井下设有良好的通风系统；爆破作业：爆破采用硝铵炸药，用雷管和导爆索或导火索起爆，同一采场一天内进行一个回采作业循环，井下爆破使用的炸药量少，主要作用是将矿体爆裂，因此井下爆破不会像地表爆破那样产生大量扬尘。

未变动

已建

废石场扬尘

废石场裸露堆存产生一定量的粉尘，在废石排弃过程中定期进行洒水碾压，对于堆放稳定的平盘和边坡要适时种植适宜的灌木、草类以固定废石堆的表面层，以抑制废石场产生扬尘。

废石场裸露堆存产生一定量的粉尘，在废石排弃过程中定期进行洒水碾压，对于堆放稳定的平盘和边坡要适时种植适宜的灌木、草类以固定废石堆的表面层，以抑制废石场产生扬尘，并在废石场四周设置5m高的防风抑尘网，采取以上措施后，废石场扬尘产生量较少，对周围环境空气影响较小。

增设了防风抑尘网

已建

原矿堆场扬尘

本项目各采区采出矿石经矿石堆场存放后，定期运往选矿厂。矿石堆场在装卸及堆放期间产生一定量的粉尘，定期进行洒水后，扬尘产生量较少，对周围环境空气影响较小。

本项目各采区采出矿石运往矿石堆场进行存放，原矿堆场位于选矿厂西侧。原矿堆场在装卸及堆放期间产生一定量的粉尘，本项目在矿石堆场四周设置5m高的防风抑尘网，以及定期进行洒水，扬尘产生量较少，对周围环境空气影响较小。

/

已建

破碎车间粉尘

本矿在生产期间选矿厂主要产尘点为破碎机、筛分机等设备以及皮带运输机的落料处，产生的粉尘量较大，粉尘在破碎车间内部大部分沉降后再通过袋式除尘器除尘后通过15m高排气筒集中排放

企业在3台破碎机、1台振动筛上方均设置集气罩（收集效率为90%），厂房内设置1套布袋除尘器，废气经集气罩收集后，通过布袋除尘器（除尘效率为99.0%）处理，由15m高排气筒排至大气环境中。

未变动

未建

尾矿库干坡段扬尘

尾矿库内的尾矿粒度较细，干燥季节，大风能使尾矿扬尘。要求建设单位应对尾矿进行分区排放，可将尾矿库分为4个区，从北往南推进堆放，在第一个区内尾矿堆放达到设计标高后，及时对其进行覆土复垦，然后将尾矿排入第二个区，依次类推。并在尾矿库内干滩面上架设水管喷雾降尘，同时在尾矿堆上设置固沙网遮盖，并在尾矿库边坡种草，减少扬尘对周围环境的影响。尾矿库服务年限期满后应及时覆土植草。

尾矿库内的尾矿粒度较细，干燥季节，大风能使尾矿扬尘。要求建设单位应对尾矿进行分区排放，可将尾矿库分为4个区，从北往南推进堆放，在第一个区内尾矿堆放达到设计标高后，及时对其进行覆土复垦，然后将尾矿排入第二个区，依次类推。并在尾矿库内干滩面上架设水管喷雾降尘，同时在尾矿堆上设置固沙网遮盖，并在尾矿库边坡种草，减少扬尘对周围环境的影响。尾矿库服务年限期满后应及时覆土植草。

未变动

未建

道路扬尘

本矿外运道路全长约85km，物资材料的运入及铜、钼精矿的外运过程中将产生扬尘，铜、钼精矿储存于精矿库中，外运时装袋，在运输过程加盖苫布，避免精矿不遗漏。

场内外道路应加强路面养护、定时洒水、并在矿区碎石道路降低车速，以减少运输过程扬尘污染。

项目区内道路加强路面养护、定时洒水，项目区外25km砂石路定期喷洒抑尘剂；内外运输道路降低车速，物资运输时装袋，在运输过程加盖苫布，规范行车路线，防止扩大扰动面积。

未变动

已建

锅炉烟气

本矿锅炉房选用DZL0.7-0.7/95/70-AⅡ热水锅炉1台，配置1台湿式除尘器，除尘效率不低于95%，脱硫效率不低于15%。

均为电锅炉，无锅炉烟气

由原有的燃煤锅炉变成电锅炉

未建

废水

井下涌水

本项目采矿为井下开采，矿井涌水经沉淀处理后，全部用于井下防尘、道路洒水降尘、绿化用水及洗车用水，不外排。

本项目采矿为井下开采，矿井涌水经沉淀处理后用于矿区洒水抑尘、绿化及洗车，不外排。

未变动

已建

选矿废水

本项目选矿废水经浓密机溢流和陶瓷过滤机过滤后回用于选矿系统。

选矿废水经浓密机溢流和陶瓷过滤机过滤后回用于选矿系统。

未变动

已建

 

生活污水

本项目生活污水经隔油池、沉淀池处理后水用于道路降尘和绿化用水，无外排。

本项目生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理后用于矿区绿化及道路降尘等洒水，不外排。

生活污水增加了深度处理

未建

 

固废

废石

矿山建设初期采出的废石可用于修建矿区道路和平垫场地，生产中后期根据井下生产条件部分废石不出井，用于填充基建期及生产前期(前5年)形成的采空区，剩余废石由汽车运往废石场。

原有废石已全部综合利用，生产中后期根据井下生产条件部分废石不出井，用去填充前5年及基建期形成的采空区，废石量较少。

未变动

已建

 

尾矿

尾矿存放于尾矿库中。

尾矿存放于尾矿库中。

未变动

已建

车间粉尘

集中收集后和破碎后矿石一并进入选矿车间。

集中收集后和破碎后矿石一并进入选矿车间。

未变动

未建

生活垃圾

收集后按苏尼特右旗环卫部门的要求进行处理。

设置垃圾桶集中收集后定期拉运至生活垃圾处置场所。

未变动

/

锅炉灰渣

本项目锅炉燃煤量为346.8t/a，锅炉灰渣产生量为69.36t/a，全部运往废石场。

无

变更后，无锅炉灰渣产生

未建

废机油

/

新建一座20m2危废暂存间，内设专门的收集容器，用于临时储存废棉纱、废油脂和废机油等，定期委托有资质单位收集废机油集中处置。

新建一座危废暂存间

未建

噪声

采矿及地面设备

破碎系统采用吸声、维护结构进行封闭，其余设备均安装于室内，并采用低噪声设备。

破碎系统采用吸声、维护结构进行封闭，其余设备均安装于室内，并采用低噪声设备。

未变动

已建

行政和福利设施

办公生活区位于采场西北620m，占地面积1.2hm2，主要分布有主要包括综合办公楼、食堂、职工宿舍等。

办公生活区位于竖井SJ1东南向直线距离约860m处，占地面积1.2hm2，主要分布有主要包括综合办公楼、食堂、职工宿舍等，新增工人生活区，位于竖井SJ2西北向直线距离约316m，主要包括工人宿舍、食堂等。

建设位置变化，新增工人生活区

已建

 
本项目建构筑物占地面积表

序号

项目名称

单位

变更前

变更后

占地类型

备注

1

工业场地

hm2

2.5

1.5

草地

 

2

废石场

hm2

1.7

0.2

草地

 

3

表土堆场

hm2

/

0.08

草地

 

4

原矿堆场

hm2

0.06

0.26

草地

 

5

粉矿仓

hm2

0.006

0.006

草地

 

6

选矿厂

hm2

4.5

4.5

草地

 

7

尾矿库

hm2

21

6.47

草地

 

8

办公生活区

hm2

1.2

1.2

草地

 

9

场内运输道路

hm2

1.2

2.832

草地

 

 

合计

 

28.116

16.808

 

 

 
破碎设备

序号

作业

名称

设备名称及规格

台数

设计给

矿粒度

(mm)

排矿口

(mm)

排矿

粒度

(mm)

设备处

理能力

(t/h)

流程的

给矿量

(t/h)

负荷率

(%)

日运行时间h

备注

1

粗碎

PEF600×900颚式破碎机

1

500

85

136

55.88

40

71.58

12.5

75kw

2

中碎

PYB-1200标准圆锥破碎机

1

136

20

40

65.25

40

61.30

12.5

110

3

细碎

PYD-1200短头圆锥破碎机

1

20

5

15

68.75

40

58.18

12.5

110

 
筛分设备

作业

名称

设备名称及规格

台数

筛孔

(mm)

计算的筛子

面积(m2)

选择的筛子

面积(m2)

流程的

给矿量(t/h)

负荷率

(%)

筛分效率

(%)

备注

筛分

YA1536圆振动筛

1

10

3.64

5

40

72.80

65

11

 
磨矿设备

作业

名称

设备名称及规格

台数

给矿粒度(mm)

产品粒(-200目%)

计算主要指标

需要有效容积(m3)

选择有

效容积

(m3)

设备单位

处理量(t/m3.h)

负荷率

(%)

备注

磨矿

MQGΦ2.7×3.6格子型球磨机

1

10

65

1.18

10.16

17.70

2.05

57.40

400kw

 
分级设备                                   

作业

名称

设备名称及规格

台数

溢流粒度(mm)

矿石密度(t/m3)

设备的处理

(t/h.台)

流程的

给矿量(t/h)

负荷率

(%)

备注

分级

2FG-20高堰式双螺旋分级机

2

0.25

3.09

33.33

20.83

62.51

15

分级

Φ500水力旋流器

2

0.15

3.09

32.40

20.83

64.30

55

 
浮选设备

序号

作业

名称

设备名称及规格

槽数

给矿浓度(%)

浮选作业时间(min)

设备有

效容积

(m3)

计算

需要容积

(m3)

负荷率(%)

备注

1

铜、钼粗选1

SF-4机械搅拌式浮选机

6

28

8

24

18.26

76.08

11

2

铜、钼粗选2

″

5

26

7

20

15.61

78.05

 

3

铜、钼扫选

″

5

25

7

20

13.71

68.55

 

4

铜、钼分离

SF-1.2机械搅拌式浮选机

5

30

7

12

8.62

71.83

5.5

5

铜精选1

″

4

29

5

4.8

3.24

67.5

 

6

铜精选2

″

4

28

5

4.8

3.24

67.5

 

7

钼精选1

SF-4机械搅拌式浮选机

3

28

8

2.4

1.84

76.6

 

8

钼精选2

″

3

26

6

2.4

1.84

76.6

 

9

钼精选3

″

3

25

5

2.4

1.84

76.6

 

10

钼精选4

SF-1.2机械搅拌式浮选机″

3

25

6

2.4

1.84

76.6

 

11

钼精选5

″

3

25

6

2.4

1.84

76.6

 

 

合计

″

44

 

 

 

 

 

 

 
浓缩设备

序号

产品名称

给矿量(t/h)

给矿粒度(mm)

给矿浓度(%)

设备规格与数量

单位处理量(t/m2.d)

备 注

型号

面积(m2)

台数

设计

实际

1

高效浓密机

1.23

0.15

20

NZS-9

63.60

1

0.60

0.464

 

2

高效浓密机

2.41

0.15

18

NZS-12

113

1

0.75

0.512

 

 
过滤设备

序号

产  品  名  称

给矿量(t/h)

给矿粒度(cm)

设备规格与数量

备  注

型号

面积(m2)

台数

1

陶瓷压滤机

50

2~4

P60/15-C

60

2

 

 
环评机构：内蒙古新创环境科技有限公司
 
受理日期：2021年9月10日

业主单位：内蒙古垦博磊鑫矿业发展有限公司近期参与项目

项目负责人：杨先生  办公室 职员

• 企业电话：18047991616

• 办公电话：18047991616

• 办公地址：内蒙古自治区锡林郭勒盟苏尼特右旗赛汗塔拉镇东南约85km处