说起世界500强企业，你会想起哪些？华为、腾讯、平安、中石油……它们都有共同的特点：大、强、精、尖。

    最近，安徽省也诞生了世界500强企业，它们精尖的技术，巨大的产值，挺起了经济的“脊梁”。

    在芜湖，有着这么一座大型企业——海螺集团，它从40多年前的宁国水泥厂华丽蝶变、一路“逆袭”，一跃成为我国最大的建材企业集团之一。

    2019年，海螺集团以284.99亿美元的营业收入迈进世界500强，名列第441位。

    现在，咱们就来看看安徽建材生产“巨无霸”企业——海螺集团的转型升级“密码”。

海螺集团全景

1绿色

    7月25日，在海螺集团新材料公司的车间展示区，几块板材漂浮在一个鱼缸内，鱼儿游得正欢。

    “看，这是我们最受欢迎的高分子板材。”公司总经理顾成兵捞起一块板材。

    “这种材料零甲醛释放，防水防蛀，长期泡在鱼缸里，板材不受影响，金鱼也没事儿。”

    娇嫩的鱼儿都不受影响，对于消费者，大可放心使用。

高分子板材在鱼缸中不腐不烂。

    在常人看，建材企业属于传统工业，高耗能、高污染，有的甚至是“落后产能”，不太符合当前发展趋势和环保要求。可在海螺，他们依靠科技创新和绿色发展理念，让效益和环保“两手兼得”。

    “海螺水泥”和“海螺型材”两家上市公司就是该集团践行环保新技术的“先锋队”，主打新材料技术。

    如对门窗型材“升级”，打造建筑模板、生态地板等绿色建材，这些都迎合了市场的新需求。

芜湖海螺新材料公司生产车间。

    不想闻着劣质建材、饱受致癌有毒气体侵扰的消费者，将目光聚焦到这些新型环保建材，这些产品在市场上愈发走俏。

    目前，产品已从工装领域拓宽到家装领域，新型材料“飞入寻常百姓家”。去年企业营业收入同比上涨30%。

2循环

    二氧化碳等温室气体，是全球气候变暖的“祸源”。工业生产，更是温室气体的重要源头。

    在芜湖市白马山水泥厂，有两个巨大的银色球体，这是世界首条水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化环保示范项目，去年10月刚刚建成。

    “银色大球”——全球水泥行业首个水泥窑碳捕集纯化示范项目。

    项目设计产能为每年5万吨，生产的二氧化碳产品可广泛应用于焊接、食品保鲜、干冰生产、电子、激光、医药等各个领域。

    工业生产产生的废气，经过技术加工，能循环利用、“变废为宝”，该技术为节能减排作出重要贡献！

    白马山水泥厂副厂长黄传学说，今后，这一示范项目将深度参与碳减排，进行二氧化碳转化应用开发，对推进水泥工业节能减排有着深远的示范意义。

3创新

    任何一个强大的企业，都有自身强大的技术团队。

    海螺集团拥有一家国家级企业技术中心，下辖安徽海螺建材设计研究院。这所1997年建成的设计研究院，为海螺集团技术创新的“智囊团”。

海螺建材设计研究院。

    “技术创新对企业发展尤为重要。产品升级的背后，是技术攻关的支撑。我们实验室的工作是进行一些基础性、前瞻性研究，包括节能降耗、水泥改性等。”安徽海螺建材设计研究院副院长徐文祥说。

    目前，设计研究院已有145个产品标准实验方法取得国际通用的CNAS（中国合格评定国家认可委员会）认证，让产品增添了技术“含金量”。

4走出去

    在缅甸皎施水泥厂，当地员工可能怎么也想不到，过去浓烟弥漫的水泥厂，现在居然是一派整洁清新的气象！

    这离不开海螺集团的技术改造。

    2014年，缅甸海螺公司接管缅甸皎施水泥厂，积极实施老线技改，扩建了一条5000吨水泥熟料生产线。

海螺缅甸皎施水泥厂生产线。

    海螺水泥海外发展部部长李鑫，曾担任海螺水泥缅甸区域主任。

    说起在缅甸的投资发展，他不无感慨：“缅甸的5000吨水泥熟料生产线建成后，缅甸工业部部长等领导现场视察后，对缅甸海螺装备配置和工艺环保水平给予高度赞赏。可以自豪地说，我们推动了缅甸水泥工业的技术进步和结构升级。”

    缅甸的项目，只是海螺全球化战略的一个缩影。

    海螺集团响应国家“一带一路”倡议，利用国内外两个市场、两种资源，加快国际化发展步伐，到境外投资建设大型水泥等项目，开展国际产能合作。

    截至2018年底，海螺集团已经在印尼、缅甸、柬埔寨、老挝、泰国、俄罗斯等20个“一带一路”沿线国家和地区拥有38家公司、41个项目，累计完成投资近100亿元。

待出口的节能环保装备车间。

    除了业绩，海螺集团更看重的是“走出去”的标杆作用。经过多年探索积累，海螺集团已形成了从设计、试验，到生产调试运行、装备研发成套、物流贸易运输的水泥制造产业链，具备建设和运营世界上最先进水泥工厂的领先优势。

    海螺的产品和技术装备已经出口到70多个国家和地区。