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姚燕:节能减排是建材工业可持续发展之路

更新日期: 2016年03月30日 作者: 武德俊 陈向国 来源: 节能与环保 【字体:
摘要:姚燕认为,在经济发展新常态下、在环境保护越来越重要的情况下,节能减排是实现建材工业转型发展、实现可持续发展的必经之路。
 
    姚燕:建筑节能主要来自于建材节能。举例来说,外门窗玻璃的热损失占建筑物能耗的50%以上,而玻璃内表面的传热以辐射为主,辐射传热占58%,这意味着减少玻璃热能损失最有效的方法是改变玻璃的性能,抑制其内表面的辐射。普通浮法玻璃的辐射率高达0.84,当镀上一层以银为基础的低辐射薄膜后,其辐射率可降至0.15以下。因此,用Low-E玻璃 制造建筑物门窗,可大大降低因辐射而造成的室内热能向室外的传递,达到理想的节能效果。因此,大力开发Low-E玻璃的生产技术并推广其应用领域,必将带来显著的社会效益和经济效益。目前欧洲Low-E玻璃使用率高达80%~90%,美国40%左右,我国使用率仅有10%左右。我国节能材料和技术的使用潜力还相当巨大。 
 
    努力实现绿色房屋的梦想 
 
    记者:据悉,中国建材集团试图大力推进农村城镇化中的绿色房屋项目。请对此予以介绍。 
 
    姚燕:在新型房屋方面,我们选用绿色建材、像造汽车一样,在工厂里造房子,突出住宅产业化,从以前传统的现场房屋建造,转变为由工厂制造相关部件,然后到现场成片组装的模式,实现了从房屋建造到房屋制造的转型。这种服务模式,保证了绿色房屋集成选用绿色建材产品,减少了建筑材料运输过程中的粉尘排放和能源消耗,减少传统建筑建设过程中的耗水、耗材和耗能。此外,区别于传统建筑,新的材料和结构,保证了优越的性能,抗震、节能、个性化、产业化,超过90%的房屋主要部件可实现循环利用。中国建材集团一直有个事业梦想,就是把新型房屋做好。从绿色建材到绿色房屋,再到绿色小镇和绿色生态城,是中国建材集团未来服务绿色建筑的主要方向。 
 
    记者:据我们了解,绿色房屋、住宅产业化在全国范围内推行的并不顺利。为什么不顺利?这一块的前景到底如何 
 
    姚燕:的确,实际效果还仅仅限于各地的小型试点。为什么推广不顺利呢?我觉得可能和标准的缺失相关。没有标准就无法判断、比较;无法明确责任与义务。这块看来还要慢慢来,先形成地方标准,再努力形成国家标准。另一方面,和国家的扶持政策相关。在市场培育期的推广阶段,政策支持力度不够,效果肯定打折扣。最后,可能和成本相关,农民限于财力不愿购买。尽管如此,各地政府的积极性仍然很高,经常有地方政府来找我们希望与我们合作。我们在深圳、都江堰、汶川等地都建了试点,在河北三河建了生产基地。对于前景,我认为,只要政策稳定并不断完善,这项大家都说好的事业一定能干起来。 
 
    践行“蓝天责任” 
 
    蓝天白云是人们对美丽中国最朴素的理解,守护蓝天是中国建材集团的第一责任。中国建材集团18万员工愿从自己做起、从企业做起,为恢复蓝天、守护蓝天、共享蓝天的美丽中国贡献力量。“通过‘减法’和‘加法’两种途径,践行蓝天责任。”姚燕对记者说。 
 
    记者:作为已经进入世界500强企业行列的央企,中国建材集团如何进一步践行“蓝天是企业的第一责任” 
 
    姚燕:中国建材集团自2015年1月16日起正式启动“责任蓝天”行动,中国建材集团全体成员企业郑重承诺:坚持绿色发展,主动减少排放,建设生态工业,守护祖国一片蓝天!中国建材集团旗下每一家成员企业将生态文明理念植入企业价值观,在2015~2020年期间围绕减少粉尘、氮氧化物和二氧化硫排放,减少温室气体排放,深入开展绿色矿山和生态厂区建设,持续提升资源循环利用能力等重点领域,明确目标任务、落实环保责任、保障资金投入,切实降污减排。 
 
    记者:请具体讲一讲减法方面的措施。 
 
    姚燕:减法有5个措施。一是全过程减少粉尘排放。深入开展水泥窑炉粉尘综合治理,加大高效袋式除尘器覆盖比重,进一步降低窑头、窑尾等关键部位粉尘排放浓度,实现粉尘排放优于国家标准要求,并达到行业先进水平;实施储存、包装、运输环节的封闭式管理,通过建设封闭式原燃料堆场等有效措施,减少粉尘的无组织排放。 
 
    二是多途径控制污染物排放。全面推进水泥、玻璃等企业分级燃烧和脱硫脱硝系统建设,规范环保设施的运维管理,实现氮氧化物、二氧化硫排放浓度优于国家标准要求,达到国际先进水平。优化用能结构,提高余热发电系统运行效率,加大清洁煤炭、天然气和生物质能源等清洁能源的应用比重,从源头减少污染物排放。 
 
    三是大力推进碳减排。减少生产过程中的能源消耗,坚决淘汰落后产能,实施主要生产设备的升级改造,提高能源利用水平,实现主要产品单位能源消耗优于国家标准要求、保持行业先进水平。倡导水泥“减量化”发展,自觉限产减排,推进高性能、高标号水泥和混凝土的消费,减少资源浪费,从源头消减二氧化碳产生和排放。 
 
    四是提高协同处置能力。持续提升协同处置工业固废的广度和深度,提高协同处置能力和水平;全力推进水泥窑炉无害化协同处置城市垃圾、危险固体废弃物系统建设。水泥、商混和建筑板材板块形成年综合协同处置能力超过1.2亿吨。 
 
    五是开展绿色矿山和生态厂区建设。深入开展矿山复绿,矿山绿化率不低于85%,充分发挥绿色植被天然吸尘器的作用,减少温室效应和粉尘排放;持续开展生态厂区建设,改善作业场所和所在区域环境质量,保护员工和周边居民健康,实现工业与自然的和谐发展。 
 
    记者:“责任蓝天”行动将在何时开始全面实施 
 
    姚燕:目前,中国建材集团正在编制详细的实施计划,包括组织专家论证,明确路径方案,分解目标责任,落实项目和资金计划,预计于2015年第二季度开始全面实施。我们计划在“责任蓝天”行动有效实施3年左右,开始联合其他建材企业、其他工业企业和全社会共同参与责任蓝天计划,发挥行业领军企业和世界500强企业的影响力和带动力,共同为守护蓝天贡献力量。 
 
    记者:加法的内容是什么 
 
    姚燕:加法有两方面内容。一是通过全生命周期管理尽可能增加产品寿命;二是通过大力推广新型节能环保建材、新型房屋的住宅产业化、新能源材料的生产和推广应用抵减水泥等生产过程中的污染及温室气体排放。在新能源材料方面,我们以风能和太阳能为核心,大力发展新能源材料体系。在风能利用方面,成员企业中复连众是以风机叶片产品开发、设计、生产、服务于一体的综合服务商,兆瓦级风机叶片规模位列全球前三、亚洲第一,具备年产万只兆瓦级风力机叶片的能力,功率从1.25兆瓦到6兆瓦,长度从31米到75米,共有9个系列30多个型号。产品批量出口阿根廷、英国、日本等国家和地区。公司拥有国内首家室内风力机叶片全尺寸检测中心和德国研发基地。在太阳能方面,成员企业蚌埠院、中国建材国际工程公司,通过自主创新和联合研发,从太阳能基板玻璃到太阳能光伏组件,到太阳能光伏项目设计施工及合同能源服务,逐步打造了整条太阳能光伏产业链。 
 
    人物介绍 
 
    姚燕:现任中国建筑材料集团公司副董事长、党委副书记,兼中国建筑材料科学研究总院院长。我国知名的混凝土专家,多年来从事建筑材料的研究与开发工作,作为项目负责人或负责人之一完成国家和行业级科研项目40余项,研究成果获得国家科技进步二等奖及省部级科技进步奖10余项,发表论文100余篇,编写专著3部,论文集3部,培养博士、硕士、博士后20余人。 
 
 
 
 
 
 
 
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