近日，“水泥粉磨节能降耗最新实用技术现场交流会”在南京召开，本次会议的主题是节能减排，推广水泥粉磨节能降耗最新实用技术。会上南京旋立重机公司FM风选预粉磨系列产品受到与会代表的高度关注，该产品是和辊压机相媲美的新型预粉磨设备，投资省、提产快，年产该产品100多台套，深受广大水泥粉磨企业欢迎。与会代表参观了南京旋立重机公司FM风选磨生产现场，实地考察了使用FM风选预粉磨的生产企业，有几家粉磨企业当场签订了技术改造合同，受到市场的追捧。

    FM风选预粉磨是南京旋立重机公司、南京工业大学、盐城工学院联合开发的新型预粉磨设备，利用破的能量利用率远远高于磨的能量利用率，实现多破少磨。在FM风选磨内选粉，把符合研磨要求的颗粒风选进入后道磨研磨，不符合研磨要求的颗粒继续留在风选磨内破碎，直至符合研磨要求。真正实现破磨全分离，大幅度提高粉磨效率，降低粉磨电耗。可提高磨机产量40％～50％，降低粉磨电耗5 kW/h ～10kW/h，比表面积提高30 m2/kg～50m2/kg，混合材多掺5％~8％！

    FM风选预粉磨目前已经品种多样化、产品系列化。根据不同工艺，分为FM风选水泥预粉磨工艺、DFM动态选粉磨水泥半终粉磨工艺、HSFM水泥烘干风选磨工艺、KFM风选磨矿渣预粉磨工艺、HKFM矿渣风选预粉磨工艺等。

    本次会议重点推出的采用DFM动态选粉磨工艺年产百万吨级水泥粉磨站，也是本次会议的一大亮点。该工艺具有几大优点：节省投资，系统设计采用两套并联作业的WS3213均风磨配套DFM34动态选粉磨生产线，其优点是可以灵活生产32.5级和42.5级水泥，两条生产线投资在2500万元左右。同比带辊压机的单条100万吨水泥粉磨站，可节省投资2000余万元；系统功率配置小，由于预粉磨系统采用了DFM型风选磨，配套电机减少800kW，水泥粉磨企业用电配置5000kW就能满足要求，水泥系统电耗26kWh/t； 磨机台时产量高，采用带DFM型动态选粉磨的水泥粉磨新工艺，可以大幅度提高磨机产量。φ3.2×13m单线磨机台时产量85t/h～95t/h，比表≥360m2/kg，细度≤2％； 设备运转率高，维护成本低；DFM动态选粉磨、MSC型选粉机、WS高产均风磨组成的新型水泥粉磨站，系统技术成熟可靠，平时几乎没有维修量，可以大幅度的提高设备运转率； 水泥性能好，熟料利用率高。由于系统采用开流粉磨工艺，水泥颗粒粒径分布宽，堆积密度好，水泥强度高，同时，由于开流粉磨熟料平均粒径小，熟料水化速度快，同样水泥强度可少用熟料，提高混合材掺量。

    此外，本次会议南京旋立重机公司推出的 WS球磨机、LXM立选磨系列产品，也得到与会代表的高度好评。