自动喷洒润滑系统在大型回转设备开放齿轮的应用
大型开放齿轮传动装置是传送动力的一种机械方式,最常用于原料加工工业,如水泥、电厂、矿山、造纸、钢铁行业的回转窑、石灰窑、烧结窑、球磨机等。大型开放齿轮传动着巨大的力矩,齿圈承受极高应力,成功的关键不仅取决于齿轮形式、所用材料、安装维护,有效的润滑体系同样至关重要。
一个成功的润滑体系应以预防性维护为主导,内容包括:合适的润滑剂、润滑剂用量、润滑周期、涂覆方式、润滑设备的配套。
随着设备管理者对预防性维护的重视,润滑管理也作为设备管理的重要课题提出来,越来越多的设备管理者开始重视润滑剂的选择,会选用性能更好、粘度更高、含固体润滑剂的专用开放齿轮润滑剂,但是润滑剂只是润滑体系的其中之一,润滑周期、润滑剂用量、润滑方式却还没有引起足够重视,这使得用户并不能彻底解决润滑管理难题。
在水泥行业,回转窑的大齿轮可算是整个生产的心脏部位,而回转窑开放齿轮现在大多数水泥厂家还是使用的传统油池润滑方式。油池润滑投入少、维护量少,加上齿面一直“有油”的直观效果,更可产生“润滑可靠”的印象,但细分析其工作状况就不难发现油池润滑的弊端:
Ø 回转窑齿圈庞大,工作环境恶劣,齿轮罩无法做到完好的密封,无法阻止粉尘、水泥末、雨水或其他污染物的进入;
Ø 大小齿轮啮合过程产生的金属磨削无法排放出去;
Ø 带油轮工作不可靠,有中断供油的隐患;
Ø 清换油池必须在停窑时才能进行,换油工作量大,所以很多厂家会延长润滑周期;
Ø 油池泄露,用油量大,现场污染,难于管理。
这些弊端会直接造成润滑失效,齿轮受损。很多厂家,设备运行一两年,回转窑大小齿轮已出现严重的点蚀、剥落和台阶的现象,甚至有厂家新窑运转两年就小齿轮翻面甚至换新齿,这些排除齿轮加工、材质、安装、运行等可能有缺陷,润滑失效是一个重要原因。
开放齿轮自动喷洒系统的引入彻底解决油池润滑的弊端,避免润滑失效,带来全新的润滑概念!
开放齿轮自动喷洒方式的基本工作原理就是控制系统定时通过油泵将润滑送至喷嘴,油、气在喷嘴混合后雾化喷到齿轮工作面,齿轮表面一直使用的是新鲜润滑产品,最大程度地发挥润滑剂的性能。
一本润滑技术有限公司在05年底成功推出SPRAY MASTER开放齿轮自动喷洒系统,其基本功能:
1) 可以做到少量、频繁、短间隙喷雾润滑,并能精确定量;
2) 在适当角度向小齿轮喷射新鲜润滑剂,并能真正完全覆盖齿轮工作面(啮合面);
3) PLC可编程逻辑控制系统对喷洒系统作精密控制,使用上对用户友善,并可与中控配合;
4) 重要组件内置于与外界分隔的控制柜内(IP 65),使组件免受不必要的干扰及破坏;
5) 全面报警功能:当气路或油路失效;喷嘴、分配器失效;油泵失效,缺油报警;电路、电器失效时,会启动现场报警并将传输信号至中控报警;
6) 润滑剂适用性广泛:0/00/000硬度级别油脂润滑剂及高粘度润滑油均可使用。
SPRAY MASTER自动喷洒系统从用户的角度出发,安装改造简单,运行稳定可靠,维护操作简便,同时在设计的很多细节保证了设备运行的可靠性。
整个系统由喷洒﹑控制﹑油泵三大模块组成,对于北方冬季温度在0度以下的客户,特别配置了全油路加热系统及热空气源系统,保证冬季供油的可靠性。整套系统外露组件很少,现场管理方便,现场布置图见下图:
1、喷洒模块:
安装位置:喷洒面板已成为齿轮罩的一部分,更成为小齿轮及喷嘴检查门,方便检查操作;
优势: 窑/磨机运转时,因门可以打开,无须停机即可对喷嘴及分配器进行保养、更换,并检查喷洒图形;
2﹒控制模块﹕
安装位置:安装在靠近窑/磨机齿轮检查门的人行道上方位置;
优势:控制柜IP65,所有元件得以保护,警灯和蜂鸣器使系统报警,同时可按用户要求接中控报警。
3﹒油泵模块:
安装位置﹕润滑油泵的位置由于受窑/磨机运作环境很大影响,故通常位置是在窑/磨机下面;
优势﹕自动提升装置使得换油方便,并减少油泵污染的机会冬季,北方用户可以选择桶身加热和管路加热系统,使油温保持常温,确保润滑剂的可泵送性。
4﹒加热模块:
Ø 低温环境确保润滑油的流动性和可泵送性;
Ø 包括整套油路管路、油桶桶身、分配器外围、控制柜内部的加热及保温;
Ø 全套加热、保温系统防水、防爆,安全可靠。
注意﹕对于客户地处北方,冬季温度低、时间长,建议在最初安装时对整套系统上加热、保温系统。
一本润滑技术公司已成功为多家水泥、矿山、钢铁企业的回转窑/磨机的开放齿轮油池进行了改造,安装自动喷洒系统、对受损后的齿轮进行在线修复,对齿轮的后期使用提供长期检查和跟踪服务。
我们愿意配合设备管理者建立一个良性的润滑体系,我们的目标是:做您的润滑伙伴!
更多信息欢迎来电咨询:0755-26483322-266,13509614351
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