本网讯 水泥工业大型制造设备国产化的最后一个技术堡垒被成功突破。中国中材集团总经理谭仲明11月7日在辽阳市宣布，国外产品长期垄断国内水泥生产线高端设备市场的格局已被打破，中材旗下天津水泥工业设计研究院有限公司自主研发的首台大型辊式磨成功投产运行，使中材集团在水泥装备领域形成了完整的产业链和服务链，并在国际市场处于领先水平。

    天津水泥院院长于兴敏称，这台日产5000吨辊式磨可以取代进口产品，除了具备价格优势，在供货工期系统服务方面的优势更加明显。据于兴敏介绍，这台应用于辽宁富山水泥公司的辊式磨供货工期为10个月，比国外同类产品缩短了8个月，完全满足了水泥厂为期一年的建设周期。于兴敏称，天津院在辊式磨供货工期上的优势，短期内不会被超越。

    谭仲明评价说，天津院是专门为国内外水泥制造商服务的专业公司，在中材集团的领导下，不断提高自主创新能力，增强企业核心竞争能力，为中材集团“科技型、产业型、国际型”企业战略定位的实施，发挥了重要的核心作用。天津院的这台辊式磨秉承了SINOMA低成本、高效率、高技术含量的品牌内涵，验证了中材集团的研发与制造能力，将提高中国水泥技术与装备制造在国际上的核心竞争力，赢得更大的市场话语权。

    中国建筑材料联合会副会长徐永模认为，辊式磨的国产化成功源于中材天津院的战略决策与赶超国外先进水平的使命感。

    国家发改委和工信部的官员评价说，中材集团多年来坚持以市场为导向，对行业发展趋势把握准确，善于解决市场最需要的，随着辊式磨核心装备技术的攻克，其全球最大国际工程承包商的地位将更为巩固。
天津院的辊式磨研究开始于20世纪70年代后期，2007年3月与辽宁富山水泥公司签订首份日产5000吨辊式磨供货合同。

会议背景材料

    作为水泥生产线上主机设备之一的生料粉磨设备，辊式磨是自60年代以来，随着水泥工业窑外分解技术的成功应用和推广，窑磨能力匹配以及利用窑尾废气作为烘干兼粉磨热源的要求而发展起来的新型粉磨设备，目前已成为水泥生料系统粉磨的主导设备。

    天津院有限公司辊式磨研究工作始于20世纪70年代后期至80年代中期，随着企业装备产业化的发展辊式磨的研究开发进入了快速发展时期，特别是2000年后，公司开发的配套2500t/d、3500t/d水泥熟料生产线辊式磨分别在陕西社会、湖北华新、广东郁南、重庆拉法基、国投海南等水泥厂成功应用，表明天津院有限公司的辊式磨无论从规格上还是技术上都在稳步地向前发展。2006年，天津院有限公司辊式磨推广工作取得重大突破，经过二十多年的潜心研发，天津院有限公司已掌握辊式磨的核心关键技术，科研成果迅速推向市场并取得良好效果，特别是在都江堰拉法基项目上的成功运行进一步扩大了天津院仕名辊式磨的市场影响力。2007年3月，天津院有限公司与辽宁富山水泥公司签订了第一台配套于5000t/d水泥熟料生产线辊式磨合同，实现了5000t/d级熟料生产线的立磨国产化，标志着天津院有限公司的辊式磨又有进入了一个新的发展阶段。 2007年9月，天津院有限公司与台湾幸福水泥股份有限公司举行日产5000吨生产线用原料及煤粉辊式磨供货合同签字仪式，再一次将自主研发的国产化5000t/d级辊式磨成功推向海外；2008年3月，天津院有限公司与台湾幸福水泥股份有限公司举行越南5000t/d水泥生产线用7台原料、熟料及煤粉辊式磨供货合同签字仪式，特别是本次所签订的熟料辊式磨是天津水泥院有限公司首台作为水泥终粉磨的辊式磨，为在水泥行业中实现“水泥生产无球化”取得了重大突破，标志着由天津院有限公司自行开发设计并生产制造的新一代粉磨设备日渐成熟已具备良好的市场前景及客户满意度，充分体现了公司在专业技术上的创新能力和产品的卓越技术，确保了公司产品在市场竞争中的品牌地位。

    截至目前天津院有限公司生产的TRM型系列辊式磨产品规格从TRM14.2到TRM53.4，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、煤炭等行业，已有50余台套产品投入运行；5000 t/d生料立磨研制工作完成，并已销售近十台，即将投入使用；大型水泥立磨研发设计工作接近完成，并已签订销售合同即将投入使用；无球磨化水泥工厂在越南福山二线项目上得到采用。

    1994年，天津水泥院有限公司开发的TRM25型辊式立磨，通过了国家部级鉴定，荣获部级技术进步三等奖。2006年3月，天津水泥院有限公司开发的TRM系列辊式磨被中国建材机械工业协会评为“中国建材机械行业名牌产品”。2006年5月，国家建筑材料工业机械标准化技术委员会授予天津水泥院有限公司开发的TRM系列辊式磨“中国著名品牌”称号；天津水泥院有限公司自主研发的TRMS3131型矿渣辊磨成果鉴定会在杭州举行，这是目前我国自行研制、投入运行的第一台矿渣辊磨，主要性能达到或超过同类矿渣辊磨的国际先进水平。

    天津水泥院有限公司自主研发的TRM53生料辊磨具有结构紧凑、运行稳定、粉磨效率高、烘干能力强、成品细度调节灵活、对原料的适应性强等特点，系统电耗为15kWh/t左右，利用窑尾废气可烘干水分7%，允许最大入磨物料粒度120mm，磨损件正常使用寿命7000小时以上，可满足5000tpd或10000tpd级生产线的配套要求，满足了新型干法水泥生产大型化、国产化的要求，其主要性能指标达到了当代国际同类产品先进水平，性能价格比优于国外产品，可以替代进口。

    2007年3月，天津水泥院有限公司与辽宁富山水泥公司签订了第一台配套于5000t/d水泥熟料生产线辊式磨合同，在双方的共同努力下，系统于2008年9月成功投产，并很快达到了预期目标。天津水泥院有限公司自主研发的第一台配套于5000t/d水泥熟料生产线辊式磨的成功投产和实现国产化，标志着我国自主研发的日产5000吨以上水泥生产线技术装备国产化实现了一次重大突破，对完成替代国外同类进口产品、调整国家水泥产业结构、促进水泥工业节能减排、发展循环经济具有十分重要的意义和深远的影响。