继新疆、东北水泥企业去年实施错峰生产之后，记者昨日从工业和信息化部获悉，今年北方采暖区水泥企业将全面试行冬季错峰生产。
    业内人士认为，水泥行业实施错峰生产，不仅是缓解雾霾的“利器”，还会降低提高水泥市场景气度，降低水泥企业成本。
    日前，工信部、环保部联合发布了《关于在北方采暖区全面试行冬季水泥错峰生产的通知》（简称《通知》）。
    《通知》要求北京、天津、河北、山西、内蒙古、辽宁、吉林、黑龙江、山东、河南、陕西、甘肃、青海、宁夏、新疆等省（自治区、直辖市）及新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门、环境保护厅，组织好所辖水泥企业错峰生产。
    据介绍，由于市场竞争激烈，北方的水泥企业为了在采暖结束、建筑施工开始时抢占市场，纷纷在冬季以极高的能耗开足马力生产水泥半成品——水泥熟料。而在适宜生产的夏季，由于水泥市场严重供大于求，企业被迫进入半停产状态。
    水泥行业是高耗能行业，能源消耗依靠煤炭和电力，而煤炭燃烧和燃煤电厂排放的PM2.5和其他大气污染物是造成灰霾天气的主要原因。“这种经营模式造成冬季水泥生产高峰与供暖高峰叠加，增加了以煤炭为主的能源消耗，烟气排放量大幅增加，加剧了雾霾的形成。”业内人士说。
    业内人士预计，如果冬季错峰生产4个月，整个北方地区可减少煤炭消耗436万吨，减少烟气排放1774亿立方米。
    错峰生产还将缓解水泥行业产能过剩的局面。
    当前，东北、华北、西北地区水泥产能总体严重过剩的情况下，市场恶性竞争不断，已经出现企业生产越多、亏损越多的现象。
    近年来，全国水泥产能过剩率普遍超过35%。业内人士指出，实行错峰生产后，仅华北和东北地区在冬季统一停窑4至5个月，就可将水泥产能过剩由目前的51%减少到16%至21%，趋于合理水平，提高行业景气度。
    从生产成本的角度来看，水泥熟料存放大半年甚至一两年后，强度平均降低4个兆帕，严重影响水泥企业冬季生产的水泥熟料质量，每个兆帕平均成本3元，每吨掉号损失则为12元。假设一地错峰生产后减少水泥产量700万吨，则可减少掉号损失8400万元。同时，每吨熟料的保管费用在7元以上，还可减少保管费用4900万元。
    “冬季若生产700万吨熟料，需要占用企业的流动资金21亿元，资金占用长达半年。倘若全部改为夏季生产，可以减少财务费用7350万元。按此数据测算，如果实行错峰生产，仅吉林水泥行业就将节约成本费用3亿元以上。”吉林省一个水泥企业的负责人分析说。