福建水泥公司面对水泥行情持续下行、价格持续走低的严峻形势，全面贯彻落实集团“稳经营提效益”三年专项行动，主动出击，寻求突破，取得了令人瞩目的成绩。该公司以市场价格倒逼成本，提出同比再降10元的目标任务，并通过一系列卓有成效的举措，实现了从高耗能到低耗能、从选标到创标、从指标改善到价值创造的成功转型，其竞争力和价值创造能力不断增强，为行业发展树立了榜样。

从高耗能到低耗能转变

近年来，福建水泥认真落实各级政府对能耗“双控”要求，制定了“节能降碳”四年行动方案，以“节能减排考核”为手段，将熟料标煤耗、熟料综合电耗、熟料综合能耗及水泥制备工段电耗等关键能耗指标纳入考核项目。该公司一方面苦练内功、夯实基础、学习先进技术；另一方面千方百计筹措资金，先后在顺昌、永安、安砂生产基地进行了节能改造升级。
　　经过一段时间生产调试与消缺，各基地均达到预期目标，也提前2年实现4500t/d线“节能降碳”目标，总体熟料综合能耗、水泥综合能耗达到行业标杆水平。曾因“高耗能”而倍感压力的福建水泥，彻底甩掉了“高耗能”帽子，以实际行动践行着绿色发展理念。
　　从选标到创标蜕变
　　福建水泥以对标为主线，不断地找差距、查问题、补短板、强弱项，并以华润东南大区基地为标杆对象进行对标对表。各生产基地结合自身情况组派专业团队到结对的标杆基地学习取经，开展深入对标交流活动。此外，该公司坚持每月召开一次线上或线下对标交流会，抽取基地指标进步的进行经验分享，指标退步的进行检讨反思，互学互助、共同促进，形成“你追我赶、比学赶超”的浓烈氛围，最终实现了关键指标对标杆对象的超越，有些指标达到甚至突破了行业领跑值。
　　如今，福建水泥将月度、年度最优秀指标列为标杆，创建了新的标杆指标体系，供内部互相对标交流，做到精准对标，新的标杆纪录不断被打破或刷新。
　　从指标改善向价值创造转化
　　福建水泥各单位对照对标工作清单所属的对标领域、聚焦问题及提升项目，指定专人督促落实项目措施及进度，尤其关注重要指标改善或项目取得的标志性成果。上半年，在节煤方面，该公司巩固原有节能成效，不断尝试应用煤矸石、萤石尾矿、炭黑渣、固体节煤剂等替代原燃材料，扩大寻源范围并加大使用量，提高原燃材料的替代率，煤耗连续5个月下降，同比下降了10千克/吨，折算成本约降6.3元/吨；在降料耗方面，寻找性价比高的混合材或多掺低价混合材，料耗连续下降，同比下降了2%，折算成本约降2.5元/吨；在库存管控方面，与年初库存占用资金对比，备件辅材总库存下降了1400多万元。
　　福建水泥上半年利润同比减亏约4000万元，公司逐步从数量型规模型向质量型效益效率型转变，从注重短期绩效向注重长期价值转变，从单一财务价值向企业整体价值理念转变。