为了推动项目早建成早达产，武穴市政府成立项目服务专班，为项目建设提供“保姆式”服务。总投资30亿元的华新水泥3000万吨机制砂项目，产能从0飙升到100%，只用了短短60天。

走进武穴田家镇华新水泥3000万吨机制砂项目厂区，只见“小山包”般的生产车间一个连一个。“小山包”内，8条机制砂生产线、6条骨石料生产线火力全开，24小时不间断生产作业。

华新绿色建材（武穴）有限公司工程师 李梦龙：“因为我们这个工程项目建设和后期的生产运营是同一套班子，在项目建设的中后期，我们生产运营团队都已经进驻到了项目现场。针对项目现场过程中，存在的一些遗留的问题进行了整改，这样以便于后期试生产阶段的过程中，我们可以尽快地去完善达到这个目标。”

生产运营团队“提前”介入，有效缩短了设备安装调试期。据介绍，这个项目从去年4月7日试生产，到6月8日正式投产，中间只停机调试过一次，产能在60天内迅速从“0”飙升到100%。

华新绿色建材（武穴）有限公司工程师 李梦龙：“进行试生产的时候，就把它们的问题都暴露出来，然后通过一次停机，把主要的核心问题处理掉，就已经可以达到稳定的生产了。”

项目前期建设也刷新了“华新速度”。这个项目总投资30亿元，2022年1月动工，2023年6月正式投产，“满打满算”也只有18个月。项目经理周兵对拆迁一家无证砂场的经历，至今记忆犹新。

华新水泥年产3000万吨机制砂项目经理 周兵：“当时这个沙场证照不齐，听说我们要征用这块土地，他们要价一千多万元。武穴市政府很注重这个事情，并成立专班，协助我们进行谈判，最终用510万元给予补偿（对方）同意搬迁。”

为了推动项目早建成早达产，武穴市政府成立项目服务专班，为项止建设提供“保姆式”服务。

华新水泥年产3000万吨机制砂项目经理 周兵：“我们项目部在现场安装了‘云监控’，目的是达到我们公司的高层，以及政府重点项目的管理层，根据具体情况，随时随地掌控我们项目的情况。”

在生产工艺上，华新水泥年产3000万吨机制砂项目用“干法生产”取代传统“湿法生产”。不仅解决了“湿法生产”时产生大量固废的弊端，还可以自由调节产品中石子、瓜米和精致砂的比例，更好地满足市场需求。

华新绿色建材（武穴）有限公司工程师 李梦龙：“我们这边专门上了制砂车间，它通过制砂机可以把不好卖的骨料品种，转换成附加值比较高的精品机制砂，我们通过制砂可以灵活地调整我们各个品种之间的比例，这样来满足客户的差异化需求。”