我国提倡以可持续发展为指导思想，而水泥行业却已经发展到了全行业产能过剩的阶段，需要进行大规模结构调整与产业升级。现如今水泥行业的发展实行“控制总量，调整结构”的政策，为此水泥机械行业也逐步向追求价值的增长转变，提升水泥装备制造企业的科技创新能力，对实现水泥产业升级和培育水泥机械行业新的经济增长点是至关重要的。用先进的技术、新的工艺和新设备改造传统的产业。通过实现节约能源和资源、减少环境污染等方面来提高水泥的产品质量。

 

 

    想要知道我国水泥机械行业的现状就必须要从以下几点来详细了解。

 

 

    我国建筑市场很大，带动了水泥行业的发展，但随着水泥产能过剩影响，市场需求已经饱和，水泥机械的销售变得困难，尤其是水泥机械产销不均衡比例逐渐增大。

 

 

    我国经济水平呈现“东高西低”的局面，据有关资料统计全国的水泥机械产量，以辽宁省的产量最高，紧随其后的是江苏、河南和四川，水泥机械行业区域发展不平衡。但是随着国家一带一路”战略与西部大开发战略的合并推进，使西部地区水泥需求量在逐渐增大，促进区域间机械行业扩建、兼并、合作，使水泥机械产能转移后得以平衡发展。

 

 

    针对国内水泥机械行业的发展现状，国家制定并颁布了一系列的水泥机械产品标准体系。首个水泥装备产品国家标准 GB/T27976—2011《水泥工业管磨装备》发布，《水泥工业用辊压机》等 12 项水泥机械行业标准也于 2012 年 7月 1 日起实施。在标准体系中阐明了结构决定水泥机械功能的多样性，在水泥机械设备中设备结构占据了核心地位。

 

    如何让水泥机械设备结构设计更为合理，确保水泥质量和能耗才是关键。因此要坚持的四个原则是：1）要根据水泥生产时的各项工艺参数来设计；2）要选取最为合理的工作参数进行设计；3）要满足能源消耗标准要求；4）要让设备整体配置平衡，自然。

 

 

    随着改革开放的不断深入，中国建材行业取得了长足进步。以水泥机械为例，在“十一五”时期（2006 年 -2010 年期间），中国水泥机械设备制造业现已形成了一个较完好的制造系统，成为国际水泥机械的出产大国，并具有一定的自主知识产权。在加大自主研制的基础上，我国不断增加水泥机械的出口量。已与多个国家签订了成套水泥机械设备生产线，这些国家主要集中在亚洲、非洲与中东地区。以份量计算，我国的水泥机械产量占国际水泥机械市场份额的 50% 以上。尽管数据表明我国是水泥机械出产大国和首要供应商，但是我国水泥机械设备在使用上仍存在较多的挑战。

 

 

    虽然我国水泥机械设备自主产权大大提高，可仍以传统型机械设备为主。如水泥机械设备粗笨、简陋、噪音大，在使用过程中形成的粉尘、噪音、大气、废水等污染较为严峻，产生大量的工业废弃物。相比一些发达国家的水泥工业生产中，正在利用废料、垃圾作为燃料、原料或混合材生产水泥，变废为宝，保护生态环境方面所做的工作来说，低产、高耗、污染、安全性差等是我国水泥机械设备在环保方面存在的最主要的缺点。

 

 

    水泥机械设备投入使用，设备安装是最重要的一环，安装正确、合理与否直接关系到设备全寿命周期的使用状况和安全性。作为一项集技术性和专业性于一体的工作，要求安装人员的专业素质较高，责任心强，因为即使较小的安装失误也会导致后期较大的安全隐患，也会造成设计能力和设备的生产能力存在较大偏差；其次在水泥机械设备使用过程中，由于维护保养不到位、自身磨损或者不恰当的操作、超产等问题，也会导致水泥机械设备运行状态恶化、机械性能降低，这就需要每个水泥企业都具备一支专业维修力量进行设备保养与维修。但是由于我国对机械设备专业技术人员重视程度不够，重管理轻技术的现状使得专业技术人才和维修工人较为缺乏，人员流失率大，这在一定程度上造成了资源的浪费。

 

 

    尽管当前我国在水泥机械设备的设计和制造方面取得了长足的进步，并注重具有自主知识产权产品的研发和保护。但是实事求是地讲，我国在水泥机械设备的设计和制造上长期依靠的是消化吸收国外水泥新型干法生产工艺及装备技术，并对其仿制改造。因此，存在对国外先进的核心技术掌握消化不够，自主创新能力不足，水泥机械设备整体技术性能偏低，特别是成套设备还存在工艺不合理的问题。目前世界上已有日产 10000-12000T/D 的水泥熟料生产线和 600t/h 以上的生料磨，大大提高了水泥生产效率，降低了生产成本。国内也有日产万吨的水泥熟料生产线，但与之生产能力相配套的生产设备仍依赖于进口。同时，我国在这一方面的科技领域投入也不足，这在一定程度上制约了产品的自主研发能力。

 

 

 

    水泥机械设备的结构参数主要是指水泥机械设备各部分的尺寸、形状和连接处的标准等。设计时首要考虑这些实际问题，其次要选择最为科学的组装方式，确保水泥机械设备的精准度；接着是多次生产试验，注重对水泥生产能耗的检测对比，将水泥生产过程中的各项参数都记录下来，找到最优参数，最后将各个设计参数相互融合，寻找出最佳设计方案。

 

 

    代表当今水泥生产技术水平的新型干法生产技术和装备，具有单位容积产量高、热利用效率好、电耗低、污染小、劳动生产效率高、产品质量稳定、规模经济效益良好等特点，因此，对于水泥机械设备的设计关键是看生产效率和能耗，在确保对环境最小污染的情况下，将设备参数选取好，同时水泥机械设备往往在生产时机械噪音比较大，这样会对生产人员的造成噪音危害，在设计时也应考虑噪声污染降低、消除等措施，确保水泥机械设备做到环保、自然、协调。

 

 

    随着近些年的发展，国内水泥机械行业发展供过于求，而国外市场则前景广阔。目前我国已产生了一些大型水泥装备企业，尽管在设计性能上与国外同类设备还存在一定的差距，但使用性能足以满足国外客户需求。通过加强水泥机械设备的使用可靠性，逐步累积品牌效应，就能在国际市场上获得一席之地。由于国内企业的过分恶意低价竞争，国内水泥机械设备难以摆脱质廉价低的窘迫局面，始终不能打开高端市场。目前亟待解决的是规范行业行为，打造高质量设备，让客户对我国水泥机械设备改变认可。

 

 

    具有高效性能、能耗小、自动化程度高的机械设备生产线才是今后发展的方向，尤其是在当今时代水泥质量要求不断严格，增进产品质量才是重点，要时刻根据市场需求进行设备的改进调整，要发展国外市场，瞄准机遇，调整和优化产品结构，尽早突破我国低端水泥机械产品的局限。

 

 

    如今国际上发达国家提出了 PM2.5 和 PM10 的环保概念，对于解决细小粉尘，达到零排放是水泥机械行业发展的新目标。目前水泥行业中使用的设备对细小粉尘的除尘效率都很低，这就需要研究开发更高除尘效率和降低 NOx和 SOx 等排放浓度的技术和装备，以实现污染物的零排放。

 

 

    随着我国经济的快速发展和外国水泥机械企业的不断涌入，这给我国水泥机械生产企业带来了极大的挑战，我国水泥机械生产企业想要在严峻的市场竞争中占据一定的地位就必须要改进设备结构，调整产品生产模式，研发高性能的水泥机械设备，扩大在国外水泥机械市场份额，打造产品形象和高端品牌。