委托人：中国建筑材料科学研究总院、中国长江三峡集团公司试验中心、中国葛洲坝集团股份有限公司、华新水泥股份有限公司、湖南石门特种水泥有限公司

评审鉴定时间：2011年9月29日
地点：北京市

评审鉴定结论：一、本项目通过对三峡工程用中热硅酸盐水泥（以下简称“中热水泥”）生产的关键技术指标、生产工艺和过程控制等系统研究，实现了中热水泥性能的优化和品质提升，确保了三峡工程用中热水泥质量。关键技术和创新点如下：
    1、系统研究和优化了中热水泥的熟料矿物组成、水泥比表面积、SO3 、MgO和碱含量等关键技术参数，提出中热水泥中MgO含量控制在3.5%～5.0%，充分利用方镁石的延迟膨胀补偿混凝土温度收缩，以减少或避免大坝混凝土裂缝的产生，满足了三峡工程用中热水泥的要求；
    2、通过调整生料配方和烧成参数等技术措施，解决了由于液相量大引起的结皮堵塞等技术难题，实现了高镁中热水泥在新型干法水泥窑的稳定生产；
    3、修订了国标GB200-2003《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》，实现了水泥强度和水化热的试验方法与国际接轨，为确保中热水泥质量提供了标准支撑；研制了《中热硅酸盐水泥成分分析国家标准样品》（GSB08-1495-2002），填补了国内水泥标样系列的空白。二、该水泥已在三峡工程中应用近500万吨，使用表明：配制的混凝土质量优良，后期强度增长率大，自生体积变形多呈正值，满足了三峡大坝混凝土的设计要求。该成果已推广使用到溪洛渡、向家坝电站等重点水电工程建设中。三、该成果推动了我国特种水泥行业技术进步，为提高我国大坝混凝土质量奠定了基础，成果达到国际先进水平，应用前景广阔，社会、经济效益显著。建议：进一步研究高镁中热水泥膨胀机理及控制技术。
对该项目的鉴定如有异议，请于公示之日起20日内向中国建筑材料联合会科技部反映（电话：010-57811081，联系人：周清浩）。

中国建筑材料联合会科技部

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