编者按：从哥本哈根全球气候峰会以来，“低碳”成为了热门名词。从国务院到地方政府都在强调着节能减排工作的重要性，甚至地方节能减排工作的落实指标成了政府官员考核的重要指标。确实，“低碳”生活和节能减排工作对你我他的生活都有着重要而密不可分的意义。而水泥产业作为公认的能耗大户，其开展节能减排工作的重大意义不言而喻。当然响应国家政策号召，不达标该关停的关停，设备该升级的升级，来不得半点马虎。但在企业现实运行之中，还应该真正树立起节能减排的大局意识，主动进行革新改进。除了设备、工艺的升级提升这些因素外，国外的经验实践和国内的部分实践证明，水泥企业使用水泥助磨剂是有效方法与手段。

　　今年“618福建省科技成果交易会”后，一媒体朋友说介绍省内一水泥助磨剂生产企业给编者认识。由于编者正考虑水泥行业产业升级的专题报道策划，很需要这方面的素材，于是与朋友去见了这企业的代表，之后决定对这家企业进行实地采访。

　　采访结果得知，这确实是一家业内少有的拥有标准工业生产厂房，进行标准化、规模化生产的企业。且不去考证其是不是国内最大的水泥助磨剂生产企业，单从这几年企业卖出的产品对水泥行业节能减排工作所做的贡献，我们就觉得这一行业大有可为，能做到经济效益与社会效益双丰收，也就觉得这家企业和整个规范的水泥助磨剂行业都值得尊敬。

　　“低碳”生活与节能减排需要每个人的参与，需要更多的诸如福建富润建材科技有限公司一样的企业快速的成长与贡献。

倾情打造水泥助磨剂制造基地

——福建富润建材科技有限公司节能减排的努力与实践

　　今年7月底，从福建龙岩传来好消息，由福建富润建材科技有限公司自主研发，以标准化车间厂房，规模化生产的水泥助磨剂生产线正式投产生产，整体运行良好，产品品质达到预期设计要求。同时，福建富润建材科技有限公司的实践，为福建省水泥工业的发展史上添上了浓墨重彩的一笔，也为水泥行业的节能减排工作做出了重大的贡献。

　　温仁付，福建富润建材科技有限公司的总经理，创办企业前是龙岩市连城县科技局局长。

　　水泥助磨剂，俗称水泥工业的“味精”。国外已经有悠久的历史，并被广泛的使用；国内起步晚，才几十年的历史，水泥企业使用也还不多。但其在节能减排、利废等方面的功能已经得到了验证，具有极大的推广价值与使用价值，前景广阔。

　　温仁付与水泥助磨剂之间有怎样的机缘？福建富润建材科技有限公司如何开始助磨剂的生产？这项填补福建省甚至全国水泥助磨剂标准化、规模化生产空白的技术与工艺又是如何被攻克并产业化生产？带着这许多的疑问，本刊记者于8月初来到龙岩，走进富润建材生产线，来一一解开疑问。

　　结缘助磨剂

　　8月5日，记者一行在福建富润建材科技有限公司王能新先生的陪同下，来到位于连城工业园区内的生产基地实地参观。办公楼、产品检验区、标准厂房生产线错落有致，占地60亩的生产基地在夕阳的照射下奕奕生辉，充满活力。王能新先生告诉记者：“我们的生产基地规模当然不能跟食品、鞋服企业相比，但在水泥助磨剂行业里，拥有标准厂房的企业却屈指可数。我们公司虽然进入这一行业比较晚，但要求高标准、高起点进行规划。我们就是要开辟助磨剂行业标准化生产的先河，树立行业的形象。”他接着补充道：“公司的这些规划其实主要是温仁付总经理等公司领导集体规划指导的，让企业具有了长远超前的设计与规划。”

　　的确，在记者多年的参观与现场采访的记忆中，水泥助磨剂生产企业大都简陋，难见标准厂房化的规模化生产模式。像富润建材的模式，记者还是头一次遇见。“要做就做最好。虽然这一行进入门槛低，大家都采取作坊式的简陋生产加工方式，但公司认准了这一行，并积极进入这一行，那就要高标准严要求，力求做成这一行业的标杆。说实在的，正是这一行业现在还不规范，反让我们公司更有信心做成先行者，反过来规范并引领行业的发展。”一见面，温仁付先生就很直白地跟记者阐述了自己鲜明的观点。

　　温仁付先生告诉记者，他做过地方科技局局长。这些经历让他非常关注市场、科技、技术研发等方面的信息，特别是对能带动地方经济发展的科技项目有着灵敏的嗅觉。“了解水泥助磨剂行业，并最终进入这一行业，可以说有一定偶然性。”温仁付告诉记者，在一次院士八闽行活动中，自己带领地方人员为院士团的连城行服务，得到专家们的认可。其中一位某高校的院士教授，很感动地方的接待与服务，直接告诉连城方面：“只要地方上有什么项目需要我们研究机构进行研发的，尽管来找我，我一定会帮你们进行分析研究的。”

　　温仁付笑言：“就好象我注定要进入水泥助磨剂一样。”在一次朋友间的聚会时，偶然认识了一家国有水泥厂负责生产工作王能新先生，又在聊天中说起水泥助磨剂。说者无意，听着有心，这次偶然的谈话引起了这引温仁付先生的极大好奇与兴趣。经过一番调查研究，他发现水泥助磨剂行业在国内是新兴产业，是节能减排好产品，有很好的市场前景。

　　投身助磨剂

　　认准了就干。温仁付在2003年的时候了解了水泥助磨剂这一项目，2004年就决定从政府辞职，退出科技局局长的位置，同时把还在国有水泥厂负责生产的王能新一并“拉下水”。温仁付先生的这一选择应该是明智的。大家都知道，现在国家高度重视节能减排工作，水泥企业是国家重点监控的行业，水泥助磨剂能在水泥生产中起到重要的降耗、利废的作用，正是符合国家大政方针的产品，必然能得到广泛的使用。相关资料表明，许多发达国家水泥助磨剂的使用率已经达到98%以上，而国内的使用率还远远达不到这个比例。这意味着水泥助磨剂行业在国内是新兴的朝阳产业。随着国家节能减排政策的日益深化，随着水泥产业的产业升级和生产方式的转变，也随着水泥助磨剂产业自身的不断完善，就一定能有很好的发展。

　　众所周知，龙岩是福建省最重要的水泥生产基地，这里矿产资源丰富，历史以来就有许多的水泥企业。在龙岩开展水泥助磨剂产业具有天时地利人和的优势。温仁付着手组建了福建富润建材科技有限公司，开始了全面的研究、生产与推广。原料、技术很快就解决了，产品也很快生产了出来。凭着创业团队在龙岩的人脉关系，产品也渐渐进入各大水泥企业。目前，国内水泥助磨剂企业有个共性，那就是生产模式大同小异，生产设备简单，没有多大的技术创新要求。随着公司业务的发展，产品越卖越多，接触的客户越来越多，接触的企业越来越大，客户的要求越来越多，对企业的考核越来越严格。面对一些大型企业要求来企业考察生产线的要求往往让公司的业务谈判很被动。应该到了要改变的时候了，为了解决营销过程中碰到的新问题，也为了企业上一个台阶，福建富润建材科技有限公司开始进行企业升级与完善建设了。最重要的动作就是有目的的开展生产基地建设、企业品牌建设。

　　“虽然我们也是最近才开始基地化标准生产的，但在行业里面还是较早迈出这一步的。”王能新告诉记者，“现在，不管哪家水泥企业要求来参观我们都欢迎，甚至我们会主动邀请客户来参观。实实在在的企业在那、检验设备在那、生产线在那，这比任何形式的广告都更有说服力。”2008年，福建富润建材科技有限公司在连城工业园买了60亩地，并于同年11月份奠基，整个基地投资3000多万元。目前，福建富润建材科技有限公司已经成长为一家以中国科学院为技术依托，与中国工程院院士长期合作，拥有中、高级专业技术人员达18人的专业科技型企业。其产品“通宝”牌水泥助磨剂在水泥福建及周边的水泥企业中已经具有相当的知名度了。

　　憧憬助磨剂

　　经过几年的发展，福建富润建材科技有限公司如今已经拥有“通宝”牌ＴＢＡ系列、ＴＢＢ系列、ＴＢＣ系列、ＴＢ系列母液水泥助磨剂产品，还有一条完整原料生产线，能灵活满足各类企业的需求。“龙岩作为福建省最重要的水泥生产基地，还有一个特点。这里的煤矸石很多，原来作为废弃物处理，需要花费大量的人力与资金。使用水泥助磨剂，能变废为宝。”温仁付总经理告诉记者，“使用水泥助磨剂有几大好处，首先能增加混合材（主要指煤矸石和炉渣）的使用；再者是提高磨机台时产量，换句话说，同样的产量，能有效降低保守10~15%的能耗；第三就是能水泥流动性等性能。其实，使用水泥助磨剂可以认为是水泥行业节能减排工作最有成效的方法或手段。”

　　由于富润建材产品的高品质和稳定性，福建龙岩、三明，广东梅州，江西赣州，云南，贵州，湖南等地几十家大型水泥企业已经长期使用企业的产品。也就意味着企业进入了稳步的发展阶段。温仁付总经理也告诉记者，公司可以说是国内行业最规范的生产基地了，并具有了雄厚的研发团队，开始进行个性化的服务拓展工作。原来，由于每个水泥厂的熟料都有一定的差异，废弃物利用情况也不一样，因此，每家水泥企业对水泥助磨剂的功能要求也就不一样。福建富润建材科技有限公司综合大量的市场反馈信息，决定借助公司强大的科研力量，推行个体化开发、个体化服务的推广方式。也就是，针对每家企业的需求，公司研发相应的助磨剂产品，最终实现一个水泥企业配套一个技术产品。

　　“这是我们与国内同行不同之处，我们有基础，就是要走技术领先的道路。”温仁付总经理很自信地跟记者说。福建富润建材科技有限公司从组建开始，就走高起点、高端化的发展之路。实际也是如此，富润建材不但与高校、各科研院所建立了长期紧密合作，还不断补强自身研发队伍。相关研究表明，福建富润建材科技有限公司在高分子有机合成水泥助磨剂的技术方面，在国际国内都处于领先地位。

　　可是都有成长的烦恼。经过水泥助磨剂行业的整体努力，现在使用率逐年提高，但由于行业的进入门槛太低，目前市场上的水泥助磨剂产品质量参差不齐。“品质差的产品很能打消水泥企业使用积极性的。水泥助磨剂行业的大发展已经可以预见了，在这关键时刻，还是希望政府能对行业加强监管，设置或提高进入门槛，如果能在行业内实行生产许可制度，将能最有效地规范行业的发展。”着是很多业内人士共同的看法。水泥助磨剂行业的发展现状并不乐观，有关专业人士就指出，目前水泥助磨剂行业在产品质量控制、产品验收标准、水泥企业使用产品后效果确认等三方面还不规范，很难对水泥助磨剂的品质进行界定。专业人士表示，这些需要有关部门进行引导。有条件的企业要先行一步，制定并完善企业标准，包括水泥助磨剂的生产标准、验收标准、使用标准。在采访中，记者得知，福建富润建材科技有限公司已经在着手企业管理标准的制定了。

　　温仁付向记者透露，公司基地生产线正式投产后，受到了广泛的关注。为社会提供有效的产品，为节能减排工作做出该有的贡献，是福建富润建材科技有限公司努力的方向。同时公司致力于打造国内最大的水泥助磨剂的生产基地，引领行业的发展。福建富润建材科技有限公司的豪气在标准化厂房投入正式生产得到进一步的充实。机会总是赋予有准备的人，相信不久的将来，福建富润建材将扛起水泥助磨剂行业民族企业与民族品牌的大旗。

　　附：

　　水泥助磨剂定义：在水泥物料的粉磨过程中，加入少量的外加物质（气体、液体或固体的物质），能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂。

　　水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量和各项技术指标。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学激发剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。

　　水泥助磨剂应用于水泥生产，在“节能减排”方面的效果：  1）可降低熟料用量5个百分点以上；2）可多消耗工业废渣5个百分点以上；3）可降低水泥粉磨电耗10%。

　　按中小型水泥生产一般水平，熟料电耗75kwh/t、标准煤140kg/t、水泥粉磨电耗30kwh/t计算，每生产一吨水泥可以实现：

　　1、节约标准煤7kg/t以上；2、节电6.75kwh/t（3+3.75）以上； 3、减少石灰石消耗65kg/t以上；4、减少粘土消耗9kg/t以上； 5、多用工业废渣50kg/t以上；6、减排工业粉尘0.5kg/t以上； 7、减排CO₂气体50kg/t以上 ； 8、减排SO₂气体0.07kg/t以上；9、减排NO_X气体0.08kg/t以上。

　　2011年，福建水泥预计产量6000万吨，如有50%的水泥生产应用了水泥助磨剂技术，则可：节电2.025亿kwh以上；节约标准煤21万吨以上；减少石灰石消耗195万吨以上；减少粘土消耗27万吨以上；多消耗工业废渣150万吨以上；减排CO₂气体150万吨以上；减排SO₂气体0.21万吨以上；减排NO_X气体0.24万吨以上。(余瑞清)