6月初，记者辗转来到位于福建省龙岩市新罗区曹溪镇南山盂的福建龙麟集团有限公司采访时，不禁惊讶于眼前的青山绿水，印象中肆虐的浓烟丝毫不见。

　　记者采访中获悉，2009年10月21日国家发改委批复了关于同意龙麟集团5000t/d新型干法水泥窑7.5MW纯低温余热发电工程作为清洁发展机制项目。龙麟集团作为中方的实施机构与NatsourceEuropeLimited一起开展该项目，转让总量不超过15万吨二氧化碳当量，每吨二氧化碳当量转让价格不低于9.25欧元。据悉，该龙麟集团是目前福建省内惟一拥有此项目的公司。

　　处处着眼于循环经济

　　据该公司副总经理张日东介绍，在节约土地资源方面，龙麟集团三个项目集中在一块地段上，实行一次统筹、分别设计的方式，实现资源最大化利用。三个项目以熟料线为核心，利用废气热能进行余热发电，熟料延伸建设粉磨站，总投资累计5.32亿元。三个项目仅占地9.45公顷，亿元投资占地1.776公顷，远低于水泥行业亿元投资占地3~4公顷的平均水平。

　　在水泥散装化方面，龙麟集团实现100%散装化，折合节约木材6.6万吨、电力1440万kWh。而建设纯低温余热发电项目，充分利用了废气热能。

　　张日东告诉记者，为了节约能源，龙麟集团的熟料生产线和水泥粉磨站在设计之初，就充分考虑节能技术的应用。目前，公司引进浙大中控的磨机综合节能控制系统正在实施过程中，工作全部完成后，水泥磨、煤磨系统将节能8.5%以上。另外，利用原河滩地恒温的特点，龙麟集团实现废水100%循环利用。

　　以管理创新节约资源

　　作为工业与信息化部确定的国家水泥工业结构调整重点支持的60家企业之一，龙麟集团在发展循环经济的工作中，还从管理方式上创新，取得节约资源的实效。

　　张日东告诉记者，“我们从配料研究入手，摸索出独特的石灰石搭配方案，大量使用劣质石，部分废石，烧制出高标号旋窑熟料。”据统计，两条新型干法回转窑生产线年使用氧化钙低于48%的低品位石灰石93万吨，二氧化硅高于10%的废石使用量达22万吨，充分扩展了资源利用范围。

　　龙麟集团根据实际，加装变频器或进相器节约电能。为保护环境，龙麟集团大力开展资源综合利用工作。2009年，龙麟集团生产32.5R复合硅酸盐水泥245115吨，销售245734吨，掺入废渣113486吨。

　　确立循环经济发展规划

　　据龙麟集团常务副总经理肖德虹介绍，以兼并重组和淘汰落后产能方式发展循环经济，是龙麟集团得以快速发展的主要因素之一。

　　采访中记者得知，龙麟集团发展的战略目标是实现年产水泥达700万吨以上，总产值突破20亿元大关。为了实现这个目标，公司制定了企业发展循环经济规划。据肖德虹介绍，龙麟集团将提高水泥熟料的强度，选择最佳的粉磨粒度，尽量减少熟料的用量，进一步节省石灰石、原煤等资源，更多消纳工业废渣，减少对环境的污染。该公司还计划安装化学成分快速检测的在线荧光分析仪，随时为生产、质量控制提供及时准确的质量数据信息，为企业的优质、高产、低耗打下坚实的基础。另外，该公司还将建设矿山到厂区和皮带输送项目，计划配套建设旋窑焚烧生活垃圾和工业废品项目。目前，建设旋窑项目已委托中材国际南京设计院进行可行性研究。