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使命光荣、责任重大——低碳经济时代水泥企业发展之路

——中国建材姚燕在“2009年中国水泥协会会长会议”上致词

更新日期: 2009年12月18日 来源: 数字水泥网 【字体:

中国建材总经理 姚燕

     38号文和新的产业政策关系到大家下一步怎么发展,甚至关系到有些小企业的生死存亡。现在国际上十分关注这方面的问题,包括低碳经济、气候变化。这次诺贝尔奖获得者也是因为研究气候问题,G20会议和这次的哥本哈根会议都在讨论这个问题,我国国家领导人也做了承诺。

    水泥行业在低碳经济时代大有可为

    现在各个国家都有控制指标,但是又有所区别,有的是二氧化碳,有的是减排多少。中国承诺的是到2020年单位GDP二氧化碳排放比2005年下降40%-45%,也就是说二氧化碳排放作为一个指标拿出来了。对此,我们水泥行业不可回避。为什么呢?我们建材工业现在的能耗在全国工业能耗里占到10%左右,但是二氧化碳的排放远远不止这10%这个数,可能更多。国内27亿吨水泥会有很大的排放量。估计二氧化碳各个行业排放指标很快就要落到实处。水泥行业在建材行业占的比重最大,所以任务也很重。水泥行业怎么应对,建材行业怎么应对,怎么来帮助完成我国减排40%-45%的目标,这是回避不了的,任务很重。另外很多东西要明确,怎么执行,谁管什么事,责任如何落实,二氧化碳排放指标落实到各地方是多少。估计建材行业的减排主要还是落在水泥行业上。

    工业的全生命周期的评价,这次我们在“十二五”的规划里也列进去了。在建设部开会,我就提这个事情,现在建设部跟建材没有连起来,我们水泥花了很大力气进行节能减排,生产绿色水泥,但是对于建系统的建筑单位来讲,选用材料的时候不考虑这些,只要符合国家标准、价格便宜就用。我讲的这个全生命周期,从矿山开采,一直到用于建筑工程上,一直到完成寿命,是一个总体的评价,就是刚才长发(规划院院长刘长发)讲的。但是我们水泥只是一个半成品,而不是一个完整的产品,在水泥生产上节能减排以后,到工程上去最后是实现了一种什么样的结果,这是水泥工业节能减排后续能不能实现的事,所以不能只说减排水泥,后面的事情谁来跟我们衔接,用户怎么跟我们衔接,水泥协会在这方面也要考虑一下,不能孤立地看水泥行业。

    还有个比较重要的问题就是废弃物处理,水泥工业废弃物处理大家都在做,我们也在做。海螺的城市生活垃圾处理做得挺好,有一个示范线,北京水泥厂做得最好,主要是那些危险物、医院废弃物等很难处理的东西,现在做得也很好。城市生活垃圾处理各个城市都存在很大的问题,生活垃圾埋到什么时候为止,这是影响子孙后代健康的问题。有些技术水泥协会是否集成起来,作为一个推广,也作为节能减排的一项措施。

    行业在新阶段,赋予大企业更多责任和机会

    十大振兴行业建材行业没有列进去,从而少了一些支持,这对我们是一种不利的情况。同时建材行业是一个充分竞争的行业,行业太分散、集中度太低,这些客观因素造成管理上难度大,控制力不高。所以在这方面水泥协会正在向国家有关部委建议。

    从水泥总量上来讲,大家都希望别再加量了,但是水泥厂还是在不断地建,这要求我们在控制水泥产能方面应该有一定的政策。等量替代已经明确,就是进行落后产能的等量替代,刚才梁处长讲有一些立窑要保留,我也有同感,是不是也要有一些区域性的政策,因为广东保留立窑是不允许的,但是对一些偏僻地区、一些不发达地区来说,是不是考虑要分区域、分阶段地来实施。如果在山区建日产5000吨的线,怎么运输、怎么生产都会是问题。所以应该在区域政策上有所考虑,不能全部一刀切,发达地区与不发达的地区都一样。可以明确什么地区什么可以保留,但是节能减排的指标必须达到。

    应对的措施文件里也有,大家实际上一直在做。就比如说联合重组,我认为就对淘汰落后很有作用,因为小企业没有经济能力把自身淘汰了、关闭了,再去上个好厂。联合重组的都是大企业,他们有实力去做这些工作。我们集团就炸掉了枣庄12条窑,上了5000吨线,建起工业生态园。因此,联合重组是很有必要的,这次文件国家支持通过联合重组进行等量替代。

    在技术方面,因为大家都生产水泥,区别不大。现在我们集团也在考虑这个问题,就是各家水泥都一样,市场怎么去提高,这方面还有很多工作要去做,这也是和节能减排、二氧化碳减排相关的。

    在科技的支撑方面、科技的支持方面,像节能减排,其实行业都在做,大企业都在做,中材、海螺也都做了很多工作,这里还是有一定的潜力,不管是新上的企业还是技改方面,都有很多的新技术。现在的节能减排工作不论是从装备工艺上还是别的方面,都是怎么减少消耗与排放。二氧化碳的量在那,再怎么节能,多少吨熟料就定了排多少二氧化碳,所以少烧熟料是根上的事情。我们下一步在怎么提高熟料的质量、提高使用的技术还有很多工作。

    特种水泥的事,也不要开口太大,不要说哪个不能用旋窑烧,实际上特种水泥是一个市场问题,不完全是技术问题。用一个5000吨的水泥线烧一个特种水泥,需求量有限,那还是推不开特种水泥。我认为特种水泥跟大水泥不一样,主要是使用问题。比如在三峡水泥的使用上就很明显,三峡水泥用量很大,可定的就三个厂,别人供还不行。原来中热水泥用湿法烧,后来用新型干法烧了,也烧成了,那么这个技术就提高了。但是一般的企业对特种工程、特种水泥的需求量不是很大。所以,1000吨、2000吨的新型干法,全国是不是也能布布局,和工程需求相结合,使质量有保障,又不影响正常生产。

    总的来讲,今天会上讨论的这些内容确实非常重要,各个水泥企业,大水泥企业的领导都在这里,大家能够提出很好的建议来,从这次讨论的文件下发以后,真正能够起到重要作用。既要符合国家的政策,又可操作,能够使企业得到很好的发展,对健康的好企业也能起到真正的支持作用。

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