经过修订，新《水泥工业大气污染物排放标准》将于明年1月1日实施。按照新的要求，水泥企业的粉尘排放浓度将受到更为严格的控制。

    随着新标准实施日期的临近，电袋之争成为水泥除尘行业近期争论最多的话题之一。业内人士指出，一旦有硬性规定只能使用袋式除尘路线，将意味着巨大的电改袋及袋式除尘市场可使部分准备充分的除尘厂商赚得盆满钵满，而使用电式除尘的水泥厂商将付出巨大的成本用于技改。

    电式除尘之虞

    目前，我国水泥企业主要使用袋式除尘和电式除尘两种技术。据了解，电式除尘将通过增加水泥生产线的电耗达到新标准的要求，并且不利于环保监测。由于目前很大一部分水泥生产厂家都在使用电式除尘，改用袋式除尘将耗费大量成本。

    业界专家表示，新标准的实行将大为压缩水泥电除尘设备的生存空间，电除尘技术“不是做不到，而是很费劲！”除了技术上的挑战，改造后的电除尘设备的技术成本和管理成本都会增加，未来在“技术和经济上都没有优势”。

    中国环保产业协会袋式除尘委员会秘书长吴善淦表示，相比采用电除尘器导致的二噁英聚合等问题，通过布袋收尘器将能有防止次生污染。因此，针对利用水泥窑处理城市固体废弃物的水泥生产线，将实行GB18285排放标准，规定其必须采用布袋收尘器。目前这个标准已经修订完成，明年起将正式开始实行。

    业内不愿意透露姓名的资深人士告诉记者，由于电式除尘可以随意控制，使得环保部门很难进行监测。相比之下，只要水泥生产线打开，袋式除尘器永远工作，利于监测。

    袋式除尘之惑

    与电式除尘相比，袋式除尘的成本是制约其发展的关键因素。业界专家告诉中国工业报记者，一条日产5000吨的水泥生产线，从电式除尘改为袋式除尘至少投入700万元，新建一条线安装袋式除尘器至少要900万元。而袋式除尘的滤袋为易耗品，国产滤袋使用寿命较短，进口滤袋虽使用寿命长，但价格要高许多。

    并且，多年来水泥行业普遍认为袋式除尘器阻力高，能耗高。

    吴善淦表示，从2008年到现在，我国袋式除尘器市场涌现出很多技术。在提高能效方面，袋式除尘厂商开发适于表面过滤结构的滤料，提高滤料的适应性，增加了高温条件下使用的玻纤过滤材料的新品种。目前，国产滤袋使用寿命可达3～5年，价格相当于进口价格的二分之一到三分之一，其设备投资和运行维护成本将与电收尘器进一步趋近。因此，窑头窑尾选用袋收尘器逐渐被越来越多的地区和水泥生产企业接受。

    电袋除尘或将长期共存

    中国环保产业协会袋式除尘委员会副主任委员、河南中材环保有限公司总经理马保国认为，尽管新标准将在明年推行，但实际上目前大多数水泥企业已经在按照新标准设计建设生产线环保设备。

    马保国认为，电除尘设备和袋除尘设备各有优缺点，尽管袋除尘目前被行业内广泛采用，但是仍存在许多问题亟待解决。如何在保证产品质量的前提下，不断提高袋除尘设备的除尘效率，是水泥除尘行业一直孜孜以求的目标。

    海螺建材设计研究院副院长夏贤清则表示，从我国现行的国家标准和规范可知，只要生产线满足粉尘排放浓度限值和避免事故排放的要求，水泥生产线窑头、窑尾无论采用电除尘器或袋式除尘器都是可行的。

    夏贤清进一步解释，在干法水泥生产线的窑头、窑尾采用电除尘器，是一种投资低、效率高、运行可靠、维护费用少的方式。除了政策影响因素外，电收尘与袋收尘产品各有优缺点，谁能取长补短，能在技术上进一步革新突破将是其未来市场走向的决定因素。