上月15日，盘景水泥首条日产4500吨水泥生产线项目点火；28日，海昌水泥一期一条日产5000吨水泥熟料生产线点火生产。至此，2008年，巢湖市已有5条水泥生产线投产，新增水泥产能1000万吨，巢湖市水泥总产能将达2300万吨。

    从“小水泥”到“大水泥”

    斗转星移，安徽省巢湖市的水泥工业可以追溯到上世纪50年代中后期。当时，巢湖水泥厂和东关水泥厂是全市赫赫有名的两家大水泥厂，而所谓的“大”，也只是年产水泥30—50万吨。改革开放后，上世纪八九十年代，受到市场需求增加、销售利益丰厚等因素影响，全市的水泥行业蓬勃发展起来，不少企业跃跃欲试，希望能够投资水泥行业。但由于成本过高，除了一些国有企业上了一批稍大的生产线外，大多数的小企业，依然采用传统的立窑生产水泥方式，年产水泥熟料只有几万吨、十几万吨。

    采访中，巢湖市发改委工业科负责人还清楚地记得，90年代初，水泥产业的远景目标为年产300万吨，而1999年也只将水泥产业发展目标提高到了年产600万吨。

    漫漫征程30年。进入21世纪，巢湖全市的水泥产业进入了大跨步前进的时代。按照市委、市政府培育大产业，做大做强大基地要求，我市水泥工业一方面通过“上大压小、淘汰落后、合理布局”，不断地加大结构调整力度；另一方面，利用丰富的石灰石资源、通江达海便捷的交通条件等优势，不断地引进大项目，水泥工业从几家到几十家；从“巢湖”牌、“东关”牌到庐江大江、含山润基；从日产水泥熟料几百吨到日产5000吨水泥熟料生产线，水泥工业迎来了发展的春天。

    据统计，到2007年巢湖市共生产水泥964万吨，熟料675万吨，实现销售收入28.3亿元，创利税3.15亿元，分别比2006年增长26%和158%，其中干法水泥比重达到85%，超过了全国55%的平均水平。

    从“小水泥”到“大水泥”，巢湖的水泥产业正在向着“大水泥”格局不断稳步向前推进。目前，全市现有水泥生产企业36家，在产旋窑生产线13条，其中日产2500吨生产线4条、日产6000吨生产线1条；2008年已竣工投产的5条，分别是日产5000吨生产线4条、日产2500吨生产线1条，而去年正在建设的日产5000吨生产线3条。此外，全市还有18条日产5000吨干法水泥熟料生产线正在开展前期工作。这些项目全部建成投产后，我市年产水泥熟料可达4950万吨、年产水泥可达6600万吨，水泥业将成为巢湖市第二个年实现销售收入超百亿元的主导产业。

    节能减排打造绿色水泥

    30年来的成绩，不单单要看数字这些“表面功夫”，还得看是否环保。提到水泥厂，浓烟冲天、灰雾蒙蒙之类的景象就会立即浮现在人们的脑海中。由于长期使用立窑生产工艺，不仅耗能大，而且污染高，而一旦投入环保设施，水泥运行成本将更高，因此很多企业都不愿意掏钱搞环境治理，经常偷排偷放，严重影响周边环境。有些企业即使有一些治污手段，也只是针对粉尘，而且很不彻底，水泥生产已是高污染的代名词。

    然而，在如今的巢湖，90%的小立窑已被淘汰，改用旋窑生产。同时，伴随着一批5000吨水泥熟料生产线的建成投产，以及多条纯低温余热发电项目的上马，水泥产业将远离“高污染”这个字眼。据瀛浦水泥常务副总指挥长于春华介绍，所谓纯低温余热发电项目就是利用水泥生产线产生的废气进行发电，变废为宝。以瀛浦水泥为例，瀛浦水泥投产后可年产水泥熟料300万吨，而每吨熟料所产生的余热可发电40度，一年即可发电一亿两千万度，可满足水泥厂全年生产用电量的60%。同时，余热发电项目将废气中的热能转化为电能，而废气通过余热锅炉不仅降低了废气排放温度，也大大降低了粉尘含量。据了解，利用纯低温余热发电后，每标准立方废气中粉尘含量只有20毫克，明显低于国家标准的50毫克，同时，二氧化硫、二氧化碳的排放量也将明显降低。水泥企业利用余热发电，既可以最大限度满足企业自身的用电需求，减少外购电量，又可以降低水泥制造成本，提高经济效益，更可以减少环境污染，可谓经济环保双丰收。