改造环保设备 国投昌江水泥实现清洁生产
一直以来,人们对水泥行业的印象无外乎灰头土脸的工人,还有不断冒出滚滚浓烟的烟囱,水泥厂似乎成了污染的代名词。但是,记者今天在国投水泥厂采访时发现,高高耸立的烟囱下方,草色青青,碧树成阴,水泥厂俨然成了一座花园式的工厂。
何以如此?原来该公司通过采用新型干法水泥生产工艺,同时连续3年投入近200万元对环保设备进行改造,有效实现清洁生产。公司在2003年也因此被国家环保总局评为“国家环境保护百佳工程”。
在昌江黎族自治县境内,储量高达1.1亿吨的七叉镇尼下石灰岩矿,是制造特级水泥的上佳原料。据介绍,国投水泥前身为昌江水泥厂,该项目自开工建设以来,由于资金未能及时到位,工程建设长时间处于半停工状态。省政府遂邀请国投公司参与昌江水泥厂项目建设,并于1997年6月签署合资协议,成立国投海南水泥有限公司。一期水泥厂投资达12亿元,1998年4月投产,年设计生产能力为百万吨;二期百万吨水泥生产线投资2.8亿元,今年11月已试产成功。
据了解,去年我国水泥产量达9.7亿吨,其中新型干法水泥3.15亿吨,占全国水泥总产量的32.5%。尽管我国新型干法水泥已取得突破性发展,但目前立窑等落后生产能力仍是水泥生产的主体,与发达国家基本上全部是新型干法水泥相比较,我国水泥行业的结构调整仍旧路漫漫。落后的立窑工艺不仅造成资源、能源的巨大浪费,还严重污染环境。据统计,水泥工业的排放粉尘量占全国工业行业粉尘量的40%左右。
国投水泥总工程师余毅解释说,水泥生产的主要污染物为粉尘、一氧化碳等。为符合国家环保要求,自2000年开始,该公司连续3年平均每年投入近200万元,对水泥厂的环保设备进行改造,2003年公司还花费100万元对工厂进行绿化,以达到美观、吸尘、隔音的效果。经过改造,目前水泥厂(旋窑水泥)的粉尘排放量每立方米为50毫克(我省规定标准为100毫克),其排放量仅为立窑水泥的四分之一,一氧化碳的排放量也仅为立窑的十分之一,二氧化硫也基本检测不到。
对于记者提出的“企业重视环保是否会扩大生产成本”的疑问,国投水泥负责人称两者间并不矛盾,而是恰恰相反,重视环保还会增强企业效益。
该负责人说,公司利用电厂排出的煤灰,重新回炉用于制造水泥,并将本来要排掉的低品位石灰石和高品位的石灰石搭配,制造水泥混合材,这在对环保设备进行改造前是不可想象的。他说,公司现在每年都从省内其他企业的电厂购买约5万砘的煤灰重新回炉利用,不仅为保护海南的环境做了贡献,也为发展循环经济找到了一条路子。
来源: 海南日报
何以如此?原来该公司通过采用新型干法水泥生产工艺,同时连续3年投入近200万元对环保设备进行改造,有效实现清洁生产。公司在2003年也因此被国家环保总局评为“国家环境保护百佳工程”。
在昌江黎族自治县境内,储量高达1.1亿吨的七叉镇尼下石灰岩矿,是制造特级水泥的上佳原料。据介绍,国投水泥前身为昌江水泥厂,该项目自开工建设以来,由于资金未能及时到位,工程建设长时间处于半停工状态。省政府遂邀请国投公司参与昌江水泥厂项目建设,并于1997年6月签署合资协议,成立国投海南水泥有限公司。一期水泥厂投资达12亿元,1998年4月投产,年设计生产能力为百万吨;二期百万吨水泥生产线投资2.8亿元,今年11月已试产成功。
据了解,去年我国水泥产量达9.7亿吨,其中新型干法水泥3.15亿吨,占全国水泥总产量的32.5%。尽管我国新型干法水泥已取得突破性发展,但目前立窑等落后生产能力仍是水泥生产的主体,与发达国家基本上全部是新型干法水泥相比较,我国水泥行业的结构调整仍旧路漫漫。落后的立窑工艺不仅造成资源、能源的巨大浪费,还严重污染环境。据统计,水泥工业的排放粉尘量占全国工业行业粉尘量的40%左右。
国投水泥总工程师余毅解释说,水泥生产的主要污染物为粉尘、一氧化碳等。为符合国家环保要求,自2000年开始,该公司连续3年平均每年投入近200万元,对水泥厂的环保设备进行改造,2003年公司还花费100万元对工厂进行绿化,以达到美观、吸尘、隔音的效果。经过改造,目前水泥厂(旋窑水泥)的粉尘排放量每立方米为50毫克(我省规定标准为100毫克),其排放量仅为立窑水泥的四分之一,一氧化碳的排放量也仅为立窑的十分之一,二氧化硫也基本检测不到。
对于记者提出的“企业重视环保是否会扩大生产成本”的疑问,国投水泥负责人称两者间并不矛盾,而是恰恰相反,重视环保还会增强企业效益。
该负责人说,公司利用电厂排出的煤灰,重新回炉用于制造水泥,并将本来要排掉的低品位石灰石和高品位的石灰石搭配,制造水泥混合材,这在对环保设备进行改造前是不可想象的。他说,公司现在每年都从省内其他企业的电厂购买约5万砘的煤灰重新回炉利用,不仅为保护海南的环境做了贡献,也为发展循环经济找到了一条路子。
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