“镇海炼化”的脱硫石膏、北仑电厂的煤渣、周边电镀厂的含重金属污泥……这些让人头痛的工业垃圾，到了宁波舜江水泥有限公司全成了宝。今年一年，“舜江水泥”一共“吃掉”了100多万吨工业垃圾，由此解决了三分之一以上的水泥生产原料。

    今年年初，“舜江水泥”与中国建材研究院合作，建立了新型建材研发中心，在各种工业垃圾中寻找特种水泥的替代原料。“镇海炼化”每年产生10万吨脱硫石膏，今年10月，经宁波市资源综合利用协会牵线搭桥，这批原来只能做低档石膏板的废料有三分之一成了“舜江水泥”的缓凝剂。北仑电厂和镇海电厂的粗粒煤渣长期以来除了填海没有别的用处，现在也被“舜江水泥”看中，作为添加剂每年能消化10万吨。在为社会上大量工业垃圾找到出路的同时，“舜江水泥”也因为合理使用这些替代原料，一年节约成本200多万元。

    对含重金属污泥的处置，目前国内除了深埋外还没有更好的办法。而水泥回转窑温度高达摄氏1700度，经高温煅烧，重金属分子可得到分解。今年8月，宁波市环保局指定“舜江水泥”对“无害化处理含重金属污泥”项目进行研究。在试验阶段，“舜江水泥”每天就消化97吨含重金属污泥。一年试运行结束后，“舜江水泥”每年将消化全市5万吨含重金属污泥。

    作为浙江省第二批绿色企业，“舜江水泥”在工业垃圾的回收利用中尝到了甜头，他们的下一个目标是生活垃圾。“从技术上是完全可行的，一旦项目批下来，我们每天可以‘吃掉’600吨生活垃圾，这相当于余姚、慈溪一天的生活垃圾总量。”公司总经理叶伯丰说。

    上世纪末，“舜江水泥”还是一家年产40万吨水泥的国有“小水泥”，是余姚有名的污染大户。1999年，公司引进了国家“双高一优”项目———日产2500吨的新型干法水泥生产线，开始从“灰色”走向“绿色”。现在，公司每年消化100多万吨工业垃圾，而排放的废气浓度每立方米不到20毫克，远远低于100毫克的国家标准，被同行称作是“全国最干净的水泥厂”。
    
    编后

    对于越来越多的工业废弃物，通常的做法是，政府出于环境保护考虑，花巨资建一些公益型设施进行处理。宁波舜江水泥有限公司根据市场经济规律和循环经济理念，利用水泥生产的工艺特点，大量使用工业废弃物作为替代原料，不但降低了生产成本，而且成了社会工业废弃物的消化器，这种企业效益和社会效益共赢的做法，具有社会推广意义。

来源：宁波日报