一年前，南阳市邓州市灵山水泥有限公司还是厂门紧锁，职工下岗，如今提货车辆一天到晚到排着长队，水泥供不应求。新任董事长丁学钊道出其中的"奥秘"：引进节能型专利技术，推行节约型成本管理，18个月就使得这家倒闭企业起死回生，月纳税30万元左右，步入了良性发展轨道。   

    灵山水泥公司是邓州市石林镇一家镇办集体企业，后改为股份制，由于技术设备落后，管理混乱，外欠款达上千万元，企业陷入停产倒闭状态。   

    2004年5月，曾经是灵山水泥公司债权人之一的内乡县私营企业主丁学钊，应邓州市政府领导邀请，租赁承包该厂。丁学钊考察发现，紧邻该厂就有4家水泥厂，5家水泥厂技术工艺基本相同，争夺资源，相互压价，水泥每吨仅有5元钱的利润就抢着出售。   

    经邓州市市委书记刘朝义牵线推荐，灵山水泥公司引进矿渣水泥专利技术，从邻县西峡钢铁厂拉来堆积如山的矿渣，生产广泛应用于民房、桥梁、道路、堤坝等用途的高标号矿渣水泥，不但享受国家产业免税政策，每吨水泥仅此一项就降低成本30元。在今年邓州市全市280多个村实现"村村通"工程中，灵山水泥公司击败4家竞争对手中标，同市政府签订了3年20多万吨的水泥政府采购供货合同。   

    此外，该公司酬资300多万元，引进立式烘干机专利技术对传统卧式烘干窑进行技术改造，新增3台大规格的磨机，年节煤、节电达120多万元。   

    公司对磨料、烘干等5个车间和有关科室进行严格成本核算后，按15元/吨水泥成本推行成本承包管理，并公开招聘车间主任，每月节余的资金作为车间班组奖金发放，高出成本的资金由车间班组成员自掏腰包补上；电工班以前每月烧毁电机最多达30多台，经常造成停产，如今实行每吨水泥1.45元耗电成本承包后，每月仅发生烧毁电机1-2台事故；企管办对不同来源、不同送煤车辆送来的煤抽样编号，交给化验室化验，根据媒发热值不同给出响应价格，杜绝"人情煤"和"吃回扣"现象，每年仅节约煤一项就再可节约资金200多万元。   

    节能型专利技术的应用大大降低了生产成本，提高和稳定了产品质量，节约型成本管理制度的推行，彻底改变了过去集体企业"跑、冒、滴、漏"浪费现象，刹住了"吃回扣"歪风。   

    如今，灵山水泥公司的职工每月工资由过去平均的四、五百元，猛增到1000多元，承包车间、科室的主任、技术干部每月保低工资达1500元，最多可以拿到3000多元。

来源：郑州日报