近日，山东省资源综合利用示范企业----金鲁城集团喜获 “山东省资源节约先进单位”荣誉称号。这是该集团常年坚持综合利用废弃资源，降低生产成本，发展循环经济，建设节约型企业所取得的显著成绩。三年来，该集团综合利用煤矸石、硫酸渣、炉渣、粉煤灰等固体废弃物500万吨，降低生产成本2800万元，循环“再生”直接经济效益达到5000万元，每年还可间接节约电费近1000万元，节煤2000余万元，在全国同行业中名列前茅。

    金鲁城集团是一家拥有三条现代化旋窑水泥熟料生产线，年产水泥360万吨，产业涉及U-PVC钢塑共挤型材和门窗生产的国家大型企业集团，下属菏泽水泥厂等8家分公司，是全国重合同守信用企业。他们遵循“遵章守法、综合开发、持续利用、全员参与、清洁生产”的资源综合利用原则，成立了资源综合利用办公室，同时在各分厂、车间分别成立了资源综合利用攻关小组；二是利用报纸、宣传栏、信息平台、OA办公自动化系统等媒介进行宣传、发动，让每位员工都充分认识到资源综合利用对国家、对企业产生的巨大经济效益、社会效益和环境效益。三是资源综合实行目标管理制度化，对各单位资源综合利用采取经济目标承包责任制，实行定成本、定产量、定质量的办法，使成本与员工收入挂钩，严格考核生产成本，从而大大降低了各种原料、耗材的综合成本，增强了全员对废弃资源进行综合利用的自觉性。
 
    该集团以科技创新为突破口，重金薪聘请了一名研究生和三名高级工程师，组织成立了技术服务中心，研制出了一系列新技术、新配方和新工艺，累计投入资金2000多万元，购置了包括从英国进口的莹光分析仪等先进设备，使资源综合利用走上既定性分析又定量分析，既能节约生产成本又能保证产品质量的科学轨道，实现了经济效益和社会效益的双赢。他们和山东省建筑科学研究院合作，共同研制开发出了SD-2型湿法高压静电收尘器。该项目总投资120万元，把生产排出的废水，回收到生料成球盘二次利用，实现了废水零排放，同时又将排出的粉尘进行二次回收利用。经环保部门监测，该设备的排放浓度大大低于国家规定的标准，设备每年可回收粉尘1200多吨，每年为企业增加效益近500万元，既减少了粉尘污染，又利用了粉尘和废水的循环使用价值。目前该项技术在水泥生产企业中被广泛应用。
 
    2002年，该集团投入300多万元对原水泥生产配料系统进行了全面技术改造，生产工艺采用计算机控制配料，关键工序全部实现了微机监控、微机计量，从而保证了资源综合利用产品的质量，在历次产品质量检测中，他们生产的资源综合利用产品全部达到了国家规定的技术要求。
 
    为节约用电，减轻社会电力负担，作为月用电1300万度的消耗大户，金鲁城集团宁肯增加自己的管理难度，灵活安排班次生产，也始终坚持执行国家的削蜂填谷用电政策，维持社会用电稳定。2003年底，他们与中国建筑材料科学研究院联合，研制开发生产出了价格适中、质量稳定的一系列新产品。这些新产品的混合材添加量能提高到40%以上。2002年，被省经贸委、国税局、地税局指定为资源综合利用企业，并且被认定为山东省资源综合利用示范企业。

    据悉，这次评选金鲁城集团是从山东省100余家参评单位中脱颖而出，同时也是济宁市唯一一家受表彰的水泥生产企业。