截止09年8月22日，怀宁海螺2×5000t/d熟料生产线配套18000kW余热发电汽轮机组持续稳定高效运行，累计发电10033.5万KWh，并网发电9417.35万KWh，各项指标均受控，节能减排降耗效益显著，在同类型机组中连续两年率先突破发电量一亿度。

配套水泥纯低温余热发电锅炉的余热日产5000吨熟料生产线

 高效运行的发电机组

    在生产运行过程中，怀宁公司始终坚持“以窑为中心、以磨为重点、以热定电”的运行思想，定期召开中控四操研讨会，及时探讨操作过程中遇到的制约系统高效运行的瓶颈问题，优化系统运行参数。通过实施窑头AQC锅炉从篦冷机三段取风的操作，窑内二、三次风温明显提高，实物煤耗下降明显，熟料产能得到进一步发挥。同时稳定了AQC锅炉入口风温，锅炉安全运行得到保障。

    一是组织好培训工作，提高员工对系统认知能力和驾驭能力，有效的挖掘机组潜能。通过现场岗位轮换制度，让每个员工能够全面的理解系统，驾驭系统，全面的提升自身技能；积极开展各项应急操作演练，让员工到现场实际模拟操作，有效的提高员工紧急状况的操作技能与协作能力；通过“日总结、周培训、月提升、全员参与”的培训模式，根据班组实际运行情况自行开展培训，要求每人上一课，有验证有考核，做到培训有的放矢。

    二是加强研讨，优化操作，保证熟料线高效稳定运行和余热发电量最大化。树立稳产才能高产的统一思想，加强四操研讨，坚持“以窑为中心，以磨为重点，以热定电”的操作思想，优化四操操作；进一步优化篦冷机以及AQC锅炉的取风操作，在保证熟料线稳产、低耗、优质的前提下，提高AQC锅炉入口风温，充分发挥发电机组产能；研讨、优化单窑运行时发电系统的操作，提高单窑运行下的发电机负荷；强化中控操作员操作技能培训，提高应急操作技能，及时调整系统运行参数，保证系统稳定运行。

    三是提升专业管理，加强日常分析和研讨，及时分析制约系统产能发挥的瓶颈问题，提高机组发电量。加强系统冷却循环水管理，防止凝汽器换热管结垢影响汽轮机做功效率；定期查找凝汽器系统的漏点并及时处理，提高机组真空度，保证机组在经济真空下运行；强化锅炉水质监控，做好每周三对应检测，对检测仪表做到及时校验，保证在线仪表的准确性，及时调整加药量，确保锅炉水质优良；严格执行操作员每周工艺检查制度，及时治理系统的“跑、冒、滴、漏”，降低系统能耗。

    四是扎实做好设备的各项基础管理工作，使设备始终处于受控状况下运行，提高设备的运转率。做好日常设备保养检查工作，对有备用机的设备，第一要确保备用机完好率，其二做好备用机运行周期性的切换和保养工作，保证备用设备完好率为100%；加大高温季节设备点巡检频次，保证设备安全度夏；提前做实冬季设备的防冻工作，保证冬季仪表显示正常，确保系统稳定运行；制订切实可行的监控、防范措施，掌控设备的隐患状况，保证设备稳定运行。