新疆水泥质量有下滑的趋势，给工程质量埋下了隐患。为服务新疆的经济建设和发展，确保工程质量，新疆建材行业办公室组织召开了全疆水泥行业首届质量暨化验室主任工作会议，对全区当前水泥行业质量状况进行认真分析，查找原因。他们认真总结近年来全疆水泥行业标准质量和化验室工作经验，宣传贯彻相关水泥新标准，严格执行国家产业政策及相关法律法规，提高质量意识，狠抓质量管理，扭转部分企业质量意识淡薄、水泥产品质量下滑的局面，用优异的水泥质量保障新疆经济增长和国家重点工程的建设。

    2008年，新疆共有水泥企业76家，完成工业增加值13.8亿元，同比增长20%。全区完成水泥总产量1720万吨，同比增长11%，基本满足了区内的建设需求。今年前5个月，水泥产量同比增长24.5%，水泥市场需求旺盛。目前，新疆新型干法水泥比重已占到54%，接近全国平均水平。大型新型干法水泥企业逐渐在市场中占据主导地位，优质新型干法水泥在市场中的份额不断扩大，落后水泥产能逐渐退出。《通用硅酸盐水泥》国家标准的实施，进一步规范了混合材的掺量。

    虽然新疆水泥产业的发展局面令人“喜”，但水泥产品质量出现下滑的现状又叫人“忧”。新疆质量技术监督局近几年对全区近90家水泥企业抽查和现场检查结果显示，2004~2007年，产品统检合格率分别为98.5%、97.9%、90.5%和94.8%，2008年，这个数字则下降到了88.4%。据分析，新型干法水泥质量好于普通旋窑水泥,旋窑水泥质量总体好于立窑水泥，大中型水泥企业产品合格率普遍高于小水泥企业；硅酸盐水泥的合格率要高于普通水泥，普通水泥的合格率要高于复合水泥；在同一品种水泥中，高强度等级水泥的合格率要高于低强度等级水泥。新疆建材非金属产品质量监督检验站有关负责人介绍说，水泥监督抽查检验不合格的项目主要集中在抗压强度、安定性、氯离子、不溶物、烧失量、放射性、包装标志和袋重等。

    新疆水泥主管部门认为，水泥出现质量问题的主要原因，一是部分企业为降低水泥生产成本，在普通水泥中超量掺加混合材，甚至违背国家标准掺加一些不允许掺加的废渣，导致强度不合格；二是有些企业使用盐类助磨剂超出国家标准规定限量(≤0.5%)，导致水泥中氯离子大量超标，这将对钢筋产生较强的锈蚀，从而对建筑工程造成严重质量隐患。

    目前，新疆的经济建设正进入新一轮的大发展时期，水泥市场需求旺盛，因此保证水泥质量成为当务之急。在新形势下，新疆水泥行业新的质量管理方式也在逐步形成，并取得了长足进步。近几年，在质量技术监督部门的领导和中国建筑材料联合会的指导下，新疆水泥行业在提高水泥质量方面主要采取了7项措施。一是严格执行工业产品生产许可证和质量安全准入等制度。通过生产许可证的审查发放，促进企业完善了生产和检验条件，健全了规章制度，为企业生产合格产品提供了基本保障。二是大力实施品牌战略。到目前，新疆有天山、青松、屯河、多浪等4家企业的4个产品荣获新疆名牌产品称号。三是坚持开展群众性质量管理活动。新疆水泥企业登记注册的QC小组近3000个，取得经济效益5000多万元，质量管理活动走在了全国建材行业前列。四是按照《水泥企业质量管理规程》的要求，积极做好水泥企业化验室评审升级工作。五是坚持进行水泥企业水泥品质与化学分析大对比，落实对比验证工作，提高企业检验和质量控制水平。六是及时宣贯水泥新标准,推进水泥企业采标工作，实现新标准的平稳过渡。七是开展了质量体系及产品质量认证工作。

    水泥质量关乎建筑质量，关系到人民生命和财产的安全。为进一步提升水泥产品质量，新疆建筑材料行业管理办公室还提出了2009年水泥行业质量工作的6点要求：要求新疆水泥生产企业，一要进一步强化质量意识；二要贯彻落实国家产业政策，加快产业结构调整步伐，发展新型干法水泥，淘汰立窑等落后水泥生产能力，确保水泥产品质量上水平；三要积极配合质量技术监督部门，开展好今年换发水泥生产许可证评审和名牌产品评定等工作；四要进一步落实行业规章，狠抓企业内部管理；五要高度重视并支持水泥企业化验室工作；六要针对行业质量管理弱化等问题积极探讨新形势下加强质量管理的新途径。以此让全社会都来关注水泥质量，促进新疆水泥行业的健康发展。