公司简介:
大连世达重工有限公司是专业从事散装物料搬运及预均化设备研发设计、生产制造及技术服务的中美合资企业。现有主导产品:刮板式堆取料机、门式堆取料机、斗轮式堆取料机、链斗取料机、斗式提升机、装卸船机、胶带输送机等。产品覆盖国内建材、冶金、矿山、港口、电力等行业,同时远销亚、非、欧、美洲近20个国家,已为380多家客户提供了可靠、专业设备和方案。
公司现在大连、上海、山东三个制造基地,总占地面积近二十万余平方米,设有机加、钢结构、热处理、装配及材料预处理车间,主要生产设备:落地镗铣床、龙门刨镗床、双柱立车重型卧车、数控切割机、自动焊机、剪板机、折弯机、三辊卷板机、刨板机、自控大型退火炉以及超声波探伤仪、电子硬度仪检测设备等。
公司现有员工210人,中高级工程技术人员40余人,拥有自主研发实用新型专利5项,并通过欧盟CE认证、ISO9001 质量体系、大连市高新技术企业、大连市先进技术企业认定。
经营方针:以经济效益为中心,以提高中国制造业水平为已任,为用户提供满意的产品和服务。
质量方针:以人为本、品质立业、最大限度地满足顾客的需求。
产品介绍:
SD-TGD胶带式斗提机:
SD-TGD 高效大提升高度新型胶带式斗提机是我公司在消化吸收国外新技术,结合国内生产使用实践,为新型干法水泥生产线开发设计的新一代垂直输送设备, 适用于较松散、流动性好的粉状、粒状、块状物料的输送。是入窑生料、入库均化生料、入水泥库等关键工位的理想输送设备。
SD-TGD 胶带式斗提机技术特点,具有大输送量、超高提升功能,长期运行胶带不断(撕)裂;胶带接头牢固、平整;料斗固定可靠不掉斗;胶带运行不跑偏。
SD-TGD 胶带式斗提机技术参数,输送量90-1700m3/h。垂直输送高度可达120m。输送速度1.3-1.9m/s。料斗宽度250-1600mm。
技术特点:
1、承拉载体提升胶带:
SD-TGD胶带式斗提机专用钢丝胶带是我公司与专业胶带联合开发设计的专用胶带,其特点是规定了胶带钢丝的粗细与钢丝在胶带中的排布,在保证其抗拉强度的基础上让胶带更轻,在有螺钉穿过部位不布置钢丝,所以不破坏胶带的整体抗拉强度。同时保证胶带的瞬间耐热程度达180℃。
2、胶带接头装置:
SD-TGD胶带式斗提机采用的是用高强度的铝合金带夹与高强度的螺栓与将胶带接头固定,同时将胶带两端接头处的钢丝用钢丝夹固定并用专用固化胶与胶盒固化为一体。用这样的胶带接头技术可使钢丝胶带接头处的强度高于胶带自身强度,不存在开裂断带的隐患,为提升机安全可靠长期运行创造了条件。
3、料斗的固定:
料斗是用5mm厚的耐冲击钢板焊接而成。
我们在吸收国外先进的斗型的基础上,根据实际生产中发现的问题,我们在设计料斗时在保证斗容的基础上在料斗的背侧焊有弧型帖服板、在内侧焊有加固板、料斗四周及前端焊有防止焊缝开裂的加固条板、在料斗的中间焊有方便安装和加固作用的把手、为防止物料进入胶带与料斗之间将料斗的内侧板折成一定角度等一系列改进。
专用胶带螺钉是SD-TGD胶带式斗提机固定胶带与料斗的专用螺钉。
料斗与胶带联结时,我们用高强度的专用胶带螺钉,并在料斗与胶带之间衬有耐磨橡胶垫板,强化料斗的固定效果,消除料斗与胶带之间的疲劳损伤,同时大大降低胶带的疲劳撕裂的可能性,另外也降低了胶带螺钉头对驱动滚筒覆胶层的损伤,提高驱动滚筒覆胶层的使用寿命。
4、头部驱动:
驱动头轮覆胶层采用分体结构,磨损后更换方便,减少维修难度和维修工作量。
驱动减速机采用FLENDER进口减速机也可以根据用户要求采用国产名牌减速机。
为了减少电机在运行时的振动、噪音,我们在电机下面加装了防震条。
为了安装方便和减少组装误差对设备运行时产生的安全隐患,我们在传动底座上采用扭力臂支撑和悬挂简支机构结构。
机壳采用高强度耐冲击钢板焊接而成。
5、下部区段:
尾部涨紧采用四连杆导向自平衡涨紧形式通过强力平行的四连杆机构促使尾轮两端同步动作,保证尾部涨紧机构100%平行滑动。有效的调整胶带跑偏,且操作简单、维修量小。
部改向滚筒采用自动对中、自动排渣结构。配合涨紧机构有效的控制胶带的跑便,并顺利的把落料带出滚筒,使胶带与滚筒之间不夹带物料也可避免因循环输送物料给胶带带来的损伤。
6、监控系统:
SD-TGD胶带式斗提机设有完备的检控系统,对设备运行中的料位、速度、张力、温度、胶带跑偏等数据进行全面的检控,为设备安全运行提供有力的保障。
大连世达重工有限公司
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