为了进一步加强我集团公司的设备管理工作，提高集团公司整体设备管理能力，促进设备管理现代化，使设备得到及时维修、改造和更新，更好地为提高生产技术水平和产品质量，降低消耗，保证安全生产，增加经济效益服务。2005年11月下旬，公司人力资源部组织各公司设备负责人、机修员工到集团总部培训学习，共同探讨和进行技术交流。由于九江公司、兰源厂等不少机修员工工作繁忙，未能参加。本人根据自己的一些设备管理心得，借《兰丰报》就如何更好地管理好车间设备进行进一步的探讨。

    设备管理的工作内容是比较多的，它包括设备的前期管理，固定资本管理，设备的润滑管理，设备的备品配件管理，设备动力管理，设备的各种规章制度，设备事故、技术资料管理等等。但就车间设备管理而言，我觉得应着重做到如下几点：

    一、 车间设备台帐管理

    各车间设备负责人应对自己所管辖的车间设备进行登记造册，或用记录本记录下来，这样有个清楚的认识，记录资料包括设备的名称、规格型号、生产厂家、生产日期，减速机、电机的型号、润滑油牌号等。因为设备主任直接跟设备打交道，只有对自己所管辖的设备清楚了解，才能更好地管理本车间设备，也有利于设备固定资产的帐物相符。

    二、 做好设备的日常操作、维护和检修

    车间设备主任要对所管辖的设备操作进行指导监督，告诉操作员工正确操作方法，对要检修的设备要告诉自己的机修工正确合理的维修方法，装配的位置，装配的间隙要求等等。

    三、 设备的润滑管理

    设备的润滑管理相当重要，对设备的润滑管理应做到定人、定时、定质、定量的管理办法。车间主任要对自己车间设备的润滑点、加什么润滑油、加油的频次画一个表格，贴在机修房，对各加油工进行教导、监督，各加油工也应做好加油记录，做到工作再忙，加油不忘。只有保证良好的设备润滑，才能延长设备的使用寿命，杜绝设备缺油事故的发生。

    四、 设备的备品配件管理

    设备主任要对自己车间检修的设备做个记录，更换了哪些配件，其型号、规格、以及价格是多少，配件的生产厂家及配件的质量如何，对那些易损件及时做好配件准备，对可加工利用的配件进行修复，以减少机修费，只有做到配件及时准备充分，才能减少设备故障停机时间，提高设备运转率。

    五、 设备的现场管理

    我们机修员工和车间设备主任在正常生产时间也应到车间去巡检、监督，使设备达到“四无”（无积灰，无杂物，无松动，无油污）和“六不漏”（不漏水、油、电、气、风、料），只有保证良好的设备工作环境，才能延长设备的使用寿命。

    六、 做好车间日常机械设备维修、保养记录

    我们公司现在档案室有机械设备维修保养记录表，设备主任可到档案室领取，并交待机修工对每天工作做好记录，以便日后查询。 

    以上几点陋识，如有不当之处，敬请批评指正，我们集团公司现在拥有优秀技术人才几百人，希望我们能借助《兰丰报》这块阵地更好地进行技术经验交流，以求共同进步，共同提高。我相信在集团公司的领导下，我们全体机修干部员工经过共同努力，一定能克服各种困难，把各公司的设备管好，用好，维修保养好。

   最后祝我们兰丰集团：

    新观念 新设备 新工艺 新技术 新管理 新兰丰新年又创新

    高起点 高标准 高产量 高质量 高速度 高效益高处又提高