中国能建:逐步提高水泥生产数字化、智能化水平

来源: 来源: 葛洲坝水泥 发布时间:2023年11月17日

数字智能时代,数字要变成一种有效资产,变成真正的生产力,离不开智能。如果数字不能被充分激活,上升到智能化运用体系,这个数据是没有用的。数智化,“智”起到“画龙点睛”的作用,真正让数据发挥效用,用于服务业务以及智能决策。因此,推动企业实现数智化转型,构建企业新的核心竞争力,成为企业实现更高发展质量的必然选择。

同时,纵观国家、行业和企业三个层面,数智化转型的配套支持政策日益完善,形势任务日趋紧迫,战略导向更加清晰,我们已然处于加快推动数智化转型的时代风口之上。

从国家层面来看:

2021年12月28日,工业和信息化部等八部门联合对外发布《“十四五”智能制造发展规划》(以下简称《规划》),明确提出“两步走”,即到2025年,规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化,重点行业骨干企业初步应用智能化;到2035年,规模以上制造业企业全面普及数字化网络化,重点行业骨干企业基本实现智能化。

《规划》的发布为我国企业数智化转型指明了方向。对于2025年的具体目标,《规划》明确指出:转型升级成效显著,70%的规模以上制造业企业基本实现数字化网络化,建成500个以上引领行业发展的智能制造示范工厂。这为我们转型方向提供了清晰明确指引。

今年以来,中共中央、国务院印发了《数字中国建设整体布局规划》,并组建国家数据局,更为企业数智化转型吹起浩荡东风。

从行业层面来看:

一方面,零售、物流及电子零件与材料领域引领增加数字化投入,汽车及工程机械投入仍保持高位增长。转型领军企业已将数字化优势加倍转化为更显著的效益优势,变革与转型是当代企业适应未来市场的必经之路。

另一方面,随着国家碳达峰、碳中和“3060”目标的提出,水泥行业的转型升级、提质增效已经刻不容缓,如何从“两高一资”消耗型向可持续发展的资源节约型和环境友好型转变,数智化转型是水泥行业实现高质量发展的全新赛道。

从企业层面来看:

2023年中国能建印发《关于加快推动以创新为引领的绿色化、数智化、融合化转型发展(“一创三转”)的指导意见》提出了在新阶段加快推进以创新为引领的绿色化、数智化、融合化转型发展(“一创三转”)总思路总要求。创新(“一创”)是实现绿色化、数智化、融合化转型发展(“三转”)的基础支撑,“三转”是基于创新的转型发展。绿色化聚焦践行“30· 60”战略目标,推动公司全业务领域、全产业链条的绿色低碳转型;数智化聚焦数字赋能,推进数字化转型,进而推动管理方式、生产方式、产品服务变革。

综合判断,只有从数字化建设向数智融合方向转型,才能真正抓住智慧时代赋予的增长红利。

公司在数智化转型方面作出了哪些探索尝试?

近年来,公司以中国能建《若干意见》及两级集团信息化发展规划为指引,围绕公司发展战略目标,紧跟数字化发展趋势,积极对标行业先进,以数字技术与工业深度融合为主攻方向,以科技创新和数字技术为传统工业赋能,积极融入中国能建“一张网、一朵云、一个大平台”,稳步推进管理信息化和生产智能化建设,全面提升公司业务流程化、流程信息化、生产智能化水平,促进公司高质量可持续发展。

管理信息化方面:公司数字化转型起始于2008年,为适应行业发展趋势,根据企业发展和生产经营需要,陆续建立了财务与供应链NC系统、销售管理系统、能源管理系统、大数据协同平台、商混管理系统、生产运营管理平台等主要业务信息系统,基本实现主营业务信息系统全覆盖。

生产智能化方面:公司近年来针对各窑线企业及粉磨站的不同特点,通过试点示范、逐步推广的方式,围绕矿山开采、质量控制、生产运行、设备维护、安全环保等方面分类实施了数字化矿山、设备在线监测及故障诊断系统、回转窑专家优化系统、中子在线分析仪、在线粒度分析仪、智能行车、自动装车机等智能化技术和装备应用,逐步提高水泥生产数字化、智能化水平。

下一步,公司有哪些计划安排?

总体思路:

基于中国能建“一创三转”的战略部署,坚持“统筹规划、分步实施、示范引领、成熟推广”的原则,从“管理信息化、生产智能化”2个维度,加快推进工业互联网、大数据、工业人工智能等新一代信息技术与生产经营的深度融合,推动实现“数据标准化、生产智能化、运营管控一体化、决策支持数字化”的“四化”目标。

主要目标:

1.简化组织结构。强化以中控室为中心的生产运行管理体系,减少管理机构和层级;加强生产和设备专业巡检,应用自动清堵机、设备在线监测、AI视频识别、无人驾驶行车、自动插袋机和装车机、自动化实验室等智能化技术和装备,逐步减少现场作业人员;开展员工多技能培养,提高自主维修能力,逐步减少维修外包。

2.细化生产运行。以自动化实验室为基础,集成矿山卡车调度系统、中子在线分析仪、在线粒度分析仪、原材料自动取样和检测装置及全流程质量控制系统,提高过程控制和产品质量的稳定性;以窑磨专家优化系统为核心,设备在线监测系统和设备管理系统为支撑,稳定优化生产操作,减少设备故障率,降低生产消耗和成本。

3.优化经营管理。新建和完善各业务信息系统,推动业务管理更加规范高效;通过生产、质量、成本、效益等数据的对标分析,促进技术经济指标和经营业绩持续提升;打通各系统间数据交互,挖掘和分析数据价值,为生产管控、经营决策提供数据支撑。

目前,公司已正式成立数智化转型专项工作领导小组、工作组及专项小组,正式拉开加速实现数智化转型的帷幕。全体干部职工要准确识变、积极应变、主动求变,积极投身数智化转型浪潮之中,在履职尽责中展现担当作为,在善作善成中交出优异答卷!