风机，作为重工行业的主力设备之一

是生产必不可缺的好帮手

但传统风机在选择和使用过程中

也会因为配置、技术等原因

出现效率低、出力不足、维修复杂等麻烦

为解决传统风机的问题

瑞晨环保组建专业技术团队

以多项专利技术和多年改造经验为支撑

创造出瑞晨环保高效风机综合节能解决方案

使生产重新回归简单化、高效化

瑞晨环保高效风机和传统风机相比

究竟让你省心在哪里？

现在就让我们一起解锁吧

场景一：安装（工期短、成本低）

以淮钢特钢技改项目为例

（以下为滑动解锁节能环保新姿势内容）

改造前

传统风机

随着环保标准提高

淮钢焦炉除尘风机需增加风量

原风机不能满足要求

如果继续更换传统风机

还需更换电机、变频器等配套设备

还要改造土建基础

最少施工7天

然而钢厂几乎全年生产

停产改造将造成巨大的经济损失

改造后

瑞晨高效节能风机

上海瑞晨根据现场工况量身定制解决方案

仅需定制一台高效风机即可满足需要

通过多方协调配合

仅用20小时完成安装

大幅缩短安装工期、停产时间

降低企业的经济损失同时降低了改造成本

还产生了可观的经济收益

同工况对比节电率高达28.4%

增加风量满足新环保要求工况下

节电率仍达11.6%

场景二：运行（效率高，能耗低）

以莒县中联全线技改项目为例

（以下为滑动解锁节能环保新姿势内容）

改造前

传统风机

在中联水泥集团节能降耗

精益化管理要求的大背景下

莒县中联决定进行节能改造

而风机是水泥生产线的主要能耗设备

对风机进行节能改造势在必行

经专业测试和沟通交流

莒县中联水泥5000t/d生产线

使用的传统风机效率低

如改造整条生产线中的风机

节能效益十分显著

改造后

瑞晨高效节能风机

上海瑞晨陆续为莒县中联技改了

循环、高温、窑头机、窑尾、煤磨风机

每小时节电1275kW.h，吨熟料电耗降低5.1度，

年运行时间按5000h算，每年节电637.5万kW.h 

年节约标煤1900多吨，年减少CO2排放5500多吨

高效节能循环风机的技术改造项目

荣获山东省水泥行业2019年

“雷法杯”技术革新奖技术改造类二等奖

场景三：维修（问题少，寿命长）

以华蓥台泥技改项目为例

（以下为滑动解锁节能环保新姿势内容）

改造前

传统风机

四川华蓥台泥水泥循环风机

改造前使用传统风机

运行效率低、能耗高

风机叶轮和壳体磨损严重

基本半年堆焊一次

增加了维修成本

同时存在噪音大、振动大等问题

改造后

瑞晨高效节能风机

上海瑞晨量身定制高效节能风机

改造后运行效率83.7%，节电率30.7%

采用锯齿型中盘

叶轮和机壳关键位置采用耐磨复合板

风机耐磨能力增加、维护次数减少

选择静音气力模型，减少进出口流速

严格控制集流器和叶轮之间的间隙

噪音值降低为81.6dB

选用SKF轴承、支撑脚加大加厚

蜗舌精确安装

振动值不超过0.4mm/s

瑞晨环保在技术研发、产品质量、售后服务上都能快人一步，以高效风机为基础的综合节能解决方案具有安装快、效率高、问题少、维修方便等优势，为帮助企业更好更快地发展，瑞晨环保将一直为产品研发、技术改进、服务提升而努力，期待您能联系我们，一起解锁节能环保新姿势。

邮箱：tianyiwen@richenenergy.com

电话：17521333251