在很多人看来，水泥厂内就是粉尘漫天飘舞，满眼灰蒙蒙，然而，笔者日前走进位于社渚镇的江苏金峰水泥集团有限公司厂区内，看到的却是另一番景象：头顶蓝天白云，身侧绿树成荫。这一切，都缘于该公司加强技改投入，走节能减排、科学发展之路。

      水泥行业，在常人看来是粉尘排放的“专业户”，但是近年来，随着企业环保意识的不断增强，再通过市委市政府的加强管理，一批小水泥陆续关停，以金峰水泥为标志的规模水泥企业成为了“幸存者”。在具体生产过程中，金峰水泥集团在市委市政府“环境立市”理念的指引下，认真贯彻科学发展观，积极探索产业转型模式，加快结构调整，将原先烟尘污染严重的机立窑全部淘汰，都新上了国家产业政策鼓励的新型干法回旋窑生产线。目前该公司已拥有四条(总量日产17500T／D)新型干法旋窑水泥熟料生产线，同时加大环保治理力度，从而使粉尘排放大幅度减少，实现了达标排放，并通过了ISO14000环境质量体系认证。

      作为年产水泥800万吨、产值18亿元的省内最大的水泥生产企业，金峰水泥集团积极响应国家“节能减排”的号召，注重加强技改投入，力争在本年度内实现25%-27%的节能目标。为实现这一目标，该公司主要从两方面着手：一是对现有水泥磨系统进行技改，增加辊压机系统，改造后水泥磨的电耗由原来的49度／吨降为现在的42度／吨，年节约用电7200万度，节约标煤2.592万吨；二是利用纯低温余热发电技术，将熟料生产过程中产生的温度在350℃左右的废气变成温度在190℃左右的废气来发电，每吨熟料可产生36度左右的电量，年发电量可达18720万度。

      金峰水泥集团还将循环经济的发展理念贯穿到产品生产中，今年投入10亿元新上2条4500T／D新型干法旋窑水泥熟料生产线带纯低温余热发电项目，实现资源循环，同时，也衍生了巨大的社会效益。据介绍，新型干法水泥纯低温余热发电项目只利用废气余热发电，对环境不会产生新的污染，发电量可以满足水泥生产的1／3用电量，对水泥行业降低生产成本具有重大意义，是近年来国家重点推介的环保节能项目之一。

来源：常州新闻网