输送机、提升机
来源： 发布时间：2006年11月15日
公司概要：
德国奥蒙德输送技术公司是水泥工业用输送与存储系统的世界领先制造商之一。根据几十年经验和创新设计概念，加上全面的安装投产试运行和可靠服务，使奥蒙德所研制的产品成为高效率和高盈利能力的同义词，因此在国际市场的竞争中节节领先，成功的应用于全世界各大洲，与80多个国家建立了良好的业务联系。
产品介绍：
1.深盘输送机KZB250型
在输送热和磨蚀性水泥熟料的时候，输送系统的完善和有效动作对保证整套设备的有效利用是至关重要的。奥蒙德KZB型深盘输送机的特点是运作可靠和作用不透尘结构。KZB250型是一种以连续操作方式输送水泥熟料的经济输送系统，品质优良举世闻名，而且价格公道。
● 倾斜角可达28°
● 提升高度超过60米
● 输送能力超过每小时l，000吨
● 分段式有齿轮缘
● 可与专用的奥蒙德卸料系统配套使用，作为扬尘晕小的圆筒仓卸料装置
● 可供应逆式系统
备有多种不同链条以便根据所施加的负载进行选择，在制造高耐磨性扁节链过程中采用永久品质控制，确保使用寿命长，尤其是在连续操作的情况下。
例如：滚柱及其经淬硬的运行表面均用保证全寿命期的一次性润滑，由于用特大的滑脂盒，滚珠轴承无需重新润滑。金属密封件能经得起很高的工作温度。
● 料盘、滚柱和链条均采用标准化部件
● 专利料盘密封件
● 料盘宽度由400至3000毫米
● 增强侧壁高度达450毫米
● 料盘釆用无接触搭接式排列
● 链条的断裂载荷：每根链220～1800千牛顿
●“加劲”链条
2.带挡板深盘输送机KZB 250-Q型
配备有挡板的标准奥蒙德深盘输送机是大坡度熟料输送系统的基本设备，这种输送机可成功地应用于高达40°的倾斜角。
采用标准链条时，提升高度可达60米以上。因此，在相应设备规划的基础上，各熟料圆筒仓可仅用一台输送机进行装料。
● 倾斜角可达40°
● 挡板以螺栓连接，稳固可靠
● 挡板中的“切口”可避免溢料
● 输送能力能超过每小时75吨
● 温度可达700℃
3.斗式裙板式输送机BZB 250型
奥蒙德斗式裙板式输送机已证明是水泥作业在极高倾斜角情况下使用的极优异系统。这种可用在现场空间条件十分恶劣的环境，倾斜角可达60°，特别适用于改建空间受限制的原有装置。
紧密焊接的料斗尤其有利于输送粉尘含量高的极细粒熟料。
● 倾斜角可达60°
● 提升高度超过60米
● 最小曲线半径10米
● 采用标准化部件
● 链条的断炼载荷达每根链1800千牛顿
● 不透尘料斗
4.摆动盘式输送机SPB型
奥蒙德公司确定的发展SPB型摆动盘式输送机，使这种经济的熟料运送系统成为有效的自动化工具。当有两个以上熟料圆筒仓需要进行装料的情况下，采用奥蒙德摆动盘式输送机是最佳的解决方案。这种盘式输送机可安装遥控的中间卸料站，确保能为几个圆筒仓装料。
磨头仓也可利用这种摆动盘式输送机有效地装料。还配备有料面指示器以便全自动控制熟料的分配。
● 熟料圆筒仓和磨头仓自动装料
● 配备遥控装置
● 可安排几个中间卸料站
● 系统长度可达600米
此外，不同的物料可以同时在摆动盘式输送机的上段和下段部分进行输送。
例如：在下段部分可以自动将熟料分送到不同的磨头仓中，同时上段部分则输送石膏至相应的卸料站。这些有利的功能可归因于特殊的设计：在驱动站和接紧站区域的旋转装置以及采用了外链配置。奥蒙德摆动盘式输送机的多功能设计，使这种系统成为输送和分配物料的低成本自动工具。
● 在输送机上段和下段部分同时输送不同的物料
● 维修保养工作量少
● 耗能量极低
● 使用寿命长
5.带斗提升机BW-G型
奥蒙德BW—G型带斗提升机配备有纵向和横向稳定用的钢丝绳以及自动平行张紧装置，适用于输送水泥、生料或其他粉状添加剂。
用于输送预热器／分解炉塔的生料时中心距为120米，输送能力为每小时1500吨，达到当前最高的技术水平。
● 提升高度超过120米
● 输送能力每小时超过1500吨
● 料斗紧密排列，能连接装载和卸出物料
● 卸料状态理想
● 连续操作，所需维护工作量少
备有标准安全设备：料面控制器、直线运行控制器、速度控制器
紧密的料斗间距确保几乎连续的物料流动。按照负荷量，可采用织物带或钢绳增强带作为牵引件。输送带端部装有夹紧接头以便进行连接(夹杆用铝制造以减轻重量)，钢丝则密封在铸造的传动箱中。
驱动滚筒配备有可更换的摩擦衬片作为标准部件，这样无需打开传送带便可完成更换工作。
较大尺寸的斗式提升机配备有以齿轮齿条导向的传送带自动张紧装置，从而确保传送带的直线运行。
● 备有独立的系统用以输送不同的物料
● 输送的物料温度最高可达130℃
● 用钢丝网，抗拉强度高
● 配有维修用的慢速传动装置
6.双斗提升机BW-D型
水泥工业中具有较高生产能力的窑和新的粉磨过程，需要采用输送能力每小时超过1,300吨或中心距超过60米的斗式提升机。
奥蒙德的BW—D型双斗提升机是由两个标准设计的中央链斗式提升机组成的，它能精确地适应上述最新的要求。
BW—Z型提升机的驱动轮是分段式的，因此更换部件时可无需t丁开链条。
由于把两个中央链安装在一个框架内而显著提高了输送能力，因此双斗提升机特别适用于作为磨机中的循环用斗式提升机。
● 输送能力每小时超过1,300吨
● 视输送能力而定，提升高度超过60米
● 操作可靠性高
● 用途广泛(熟料／水泥)
● 重型设计
● 耐热
● 配有检修用慢速传动装置
7.配有锻制中央链斗式提升机——BW-Z型
这种配有锻制中央链的奥蒙德BW-Z型斗式提升机料斗排列紧密，斗宽达l,000毫米，因此输送能力很高。料斗借助于推向加长螺栓的角撑架连接到链条上。角撑架与链螺栓之间的专利“缝隙”能减少振动的传递，从而防止料斗壁或焊缝发生破裂。动力的传送是通过无齿摩擦轮实现的，能大大减少磨损。对称设计的链节，两侧均可加上链衬套，从而延长了链条的使用寿命。
● 输送能力每小时超过600吨
● 提升高度超过60米
● 即使在连续操作情况下，使用寿命长
● 锻制中央链具有大链板表面
● 在连续操作下的耐热性高，能短时间承受高达400℃的物料温度
● 配有分段式驱动环和链轮
● 配有检修用的慢速传动装置
8.链板输送机TKF型
TKF型链板输送机特别适用于磨机所需的防尘输送。
TKF型能输送水泥、过滤器粉尘、煤以及各种添加剂，包括石膏、酸酐、砂或石灰石。
这种链型输送机也可以高耐磨性的系统供应，用作输送水泥熟料。
● 采用密闭式输送线，可减少除尘要求
● 可借助于马达操纵闸门进行中间卸料
● 采用耐磨损结构以配合所输送的物料
● 采用耐磨损链条，使用寿命长
● 输送能力达每小时500吨
● 长度达50米
德国奥蒙德输送技术公司
地址：北京市朝阳门外大街24号东海中心909室
邮编：100004
电话：010-65155813 / 14
传真：010-65155815
德国奥蒙德输送技术公司是水泥工业用输送与存储系统的世界领先制造商之一。根据几十年经验和创新设计概念，加上全面的安装投产试运行和可靠服务，使奥蒙德所研制的产品成为高效率和高盈利能力的同义词，因此在国际市场的竞争中节节领先，成功的应用于全世界各大洲，与80多个国家建立了良好的业务联系。
产品介绍：
1.深盘输送机KZB250型
在输送热和磨蚀性水泥熟料的时候，输送系统的完善和有效动作对保证整套设备的有效利用是至关重要的。奥蒙德KZB型深盘输送机的特点是运作可靠和作用不透尘结构。KZB250型是一种以连续操作方式输送水泥熟料的经济输送系统，品质优良举世闻名，而且价格公道。
● 倾斜角可达28°
● 提升高度超过60米
● 输送能力超过每小时l，000吨
● 分段式有齿轮缘
● 可与专用的奥蒙德卸料系统配套使用，作为扬尘晕小的圆筒仓卸料装置
● 可供应逆式系统
备有多种不同链条以便根据所施加的负载进行选择，在制造高耐磨性扁节链过程中采用永久品质控制，确保使用寿命长，尤其是在连续操作的情况下。
例如：滚柱及其经淬硬的运行表面均用保证全寿命期的一次性润滑，由于用特大的滑脂盒，滚珠轴承无需重新润滑。金属密封件能经得起很高的工作温度。
● 料盘、滚柱和链条均采用标准化部件
● 专利料盘密封件
● 料盘宽度由400至3000毫米
● 增强侧壁高度达450毫米
● 料盘釆用无接触搭接式排列
● 链条的断裂载荷：每根链220～1800千牛顿
●“加劲”链条
2.带挡板深盘输送机KZB 250-Q型
配备有挡板的标准奥蒙德深盘输送机是大坡度熟料输送系统的基本设备，这种输送机可成功地应用于高达40°的倾斜角。
采用标准链条时，提升高度可达60米以上。因此，在相应设备规划的基础上，各熟料圆筒仓可仅用一台输送机进行装料。
● 倾斜角可达40°
● 挡板以螺栓连接，稳固可靠
● 挡板中的“切口”可避免溢料
● 输送能力能超过每小时75吨
● 温度可达700℃
3.斗式裙板式输送机BZB 250型
奥蒙德斗式裙板式输送机已证明是水泥作业在极高倾斜角情况下使用的极优异系统。这种可用在现场空间条件十分恶劣的环境，倾斜角可达60°，特别适用于改建空间受限制的原有装置。
紧密焊接的料斗尤其有利于输送粉尘含量高的极细粒熟料。
● 倾斜角可达60°
● 提升高度超过60米
● 最小曲线半径10米
● 采用标准化部件
● 链条的断炼载荷达每根链1800千牛顿
● 不透尘料斗
4.摆动盘式输送机SPB型
奥蒙德公司确定的发展SPB型摆动盘式输送机，使这种经济的熟料运送系统成为有效的自动化工具。当有两个以上熟料圆筒仓需要进行装料的情况下，采用奥蒙德摆动盘式输送机是最佳的解决方案。这种盘式输送机可安装遥控的中间卸料站，确保能为几个圆筒仓装料。
磨头仓也可利用这种摆动盘式输送机有效地装料。还配备有料面指示器以便全自动控制熟料的分配。
● 熟料圆筒仓和磨头仓自动装料
● 配备遥控装置
● 可安排几个中间卸料站
● 系统长度可达600米
此外，不同的物料可以同时在摆动盘式输送机的上段和下段部分进行输送。
例如：在下段部分可以自动将熟料分送到不同的磨头仓中，同时上段部分则输送石膏至相应的卸料站。这些有利的功能可归因于特殊的设计：在驱动站和接紧站区域的旋转装置以及采用了外链配置。奥蒙德摆动盘式输送机的多功能设计，使这种系统成为输送和分配物料的低成本自动工具。
● 在输送机上段和下段部分同时输送不同的物料
● 维修保养工作量少
● 耗能量极低
● 使用寿命长
5.带斗提升机BW-G型
奥蒙德BW—G型带斗提升机配备有纵向和横向稳定用的钢丝绳以及自动平行张紧装置，适用于输送水泥、生料或其他粉状添加剂。
用于输送预热器／分解炉塔的生料时中心距为120米，输送能力为每小时1500吨，达到当前最高的技术水平。
● 提升高度超过120米
● 输送能力每小时超过1500吨
● 料斗紧密排列，能连接装载和卸出物料
● 卸料状态理想
● 连续操作，所需维护工作量少
备有标准安全设备：料面控制器、直线运行控制器、速度控制器
紧密的料斗间距确保几乎连续的物料流动。按照负荷量，可采用织物带或钢绳增强带作为牵引件。输送带端部装有夹紧接头以便进行连接(夹杆用铝制造以减轻重量)，钢丝则密封在铸造的传动箱中。
驱动滚筒配备有可更换的摩擦衬片作为标准部件，这样无需打开传送带便可完成更换工作。
较大尺寸的斗式提升机配备有以齿轮齿条导向的传送带自动张紧装置，从而确保传送带的直线运行。
● 备有独立的系统用以输送不同的物料
● 输送的物料温度最高可达130℃
● 用钢丝网，抗拉强度高
● 配有维修用的慢速传动装置
6.双斗提升机BW-D型
水泥工业中具有较高生产能力的窑和新的粉磨过程，需要采用输送能力每小时超过1,300吨或中心距超过60米的斗式提升机。
奥蒙德的BW—D型双斗提升机是由两个标准设计的中央链斗式提升机组成的，它能精确地适应上述最新的要求。
BW—Z型提升机的驱动轮是分段式的，因此更换部件时可无需t丁开链条。
由于把两个中央链安装在一个框架内而显著提高了输送能力，因此双斗提升机特别适用于作为磨机中的循环用斗式提升机。
● 输送能力每小时超过1,300吨
● 视输送能力而定，提升高度超过60米
● 操作可靠性高
● 用途广泛(熟料／水泥)
● 重型设计
● 耐热
● 配有检修用慢速传动装置
7.配有锻制中央链斗式提升机——BW-Z型
这种配有锻制中央链的奥蒙德BW-Z型斗式提升机料斗排列紧密，斗宽达l,000毫米，因此输送能力很高。料斗借助于推向加长螺栓的角撑架连接到链条上。角撑架与链螺栓之间的专利“缝隙”能减少振动的传递，从而防止料斗壁或焊缝发生破裂。动力的传送是通过无齿摩擦轮实现的，能大大减少磨损。对称设计的链节，两侧均可加上链衬套，从而延长了链条的使用寿命。
● 输送能力每小时超过600吨
● 提升高度超过60米
● 即使在连续操作情况下，使用寿命长
● 锻制中央链具有大链板表面
● 在连续操作下的耐热性高，能短时间承受高达400℃的物料温度
● 配有分段式驱动环和链轮
● 配有检修用的慢速传动装置
8.链板输送机TKF型
TKF型链板输送机特别适用于磨机所需的防尘输送。
TKF型能输送水泥、过滤器粉尘、煤以及各种添加剂，包括石膏、酸酐、砂或石灰石。
这种链型输送机也可以高耐磨性的系统供应，用作输送水泥熟料。
● 采用密闭式输送线，可减少除尘要求
● 可借助于马达操纵闸门进行中间卸料
● 采用耐磨损结构以配合所输送的物料
● 采用耐磨损链条，使用寿命长
● 输送能力达每小时500吨
● 长度达50米
德国奥蒙德输送技术公司
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