我国是水泥生产和消费大国，作为重要的安全性产品，水泥产品质量的好坏不仅影响到工程建设的质量和人民财产安全，而且也与建筑工程的使用寿命息息相关。随着我国基础建设和房地产行业由高速发展期步入调整期，水泥行业目前已进入产能严重过剩阶段，在国家大力推进化解水泥产能过剩政策的同时，水泥产品质量是否能够得到保障，仍是水泥行业、水泥企业以及消费者等关注的重要问题。

 

 

    水泥是国民经济中重要的基础性原材料，作为全球最大的水泥生产和消费国，全球约有60%的水泥产自中国。在激烈的市场竞争驱使下，如何降低成本成为企业追求目标。由于我国地域辽阔，各地区经济发展不平衡，水泥生产状况和质量状况也不尽相同。水泥行业经过近几年的结构调整和重组整合,水泥生产企业数量在逐年减少，大规模的新型干法生产线占据绝对比例。随着低标号复合水泥32.5被取消。42.5级以上的水泥品种市场占有率在增大，水泥质量的稳定性呈逐年上升趋势。

 

    国家水泥质量监督检验中心作为国家级产品质量监督检验机构，从事通用水泥及原燃材料、特种水泥以及水泥包装袋等产品的检验工作，是水泥产品生产许可证授权检验单位，每年承担大量的政府抽检和社会委托检验任务，同时承担日产熟料4000吨及以上规模水泥企业和省市、地区建材（水泥）质检站对比验证检验。在日常检验过程和科研标准项目研究过程中，中心积累了大量的水泥质量数据，现结合政府抽查和日常检验数据情况，对2015年全国水泥质量情况做总体评述。

 

 

    水泥标准是产品生产、交易和使用的技术与法律依据, 是质量管理的基础，决定了产品的技术水平。我国现行的水泥产品标准由通用水泥标准和特种水泥标准两大体系组成（见表1），水泥的标准化, 不但是工程建设质量的保证, 而且对促进水泥质量的提高, 加强资源合理利用以及新品种水泥的研发推广，对水泥工业结构及其发展方向都具有重要影响。

 

表1 我国水泥产品执行标准

 

 

    作为全国工业产品生产许可证目录中重要的产品种类，水泥产品质量一直是我国各级政府的重点监控对象，几乎每年国家质检总局都要安排水泥产品的监督抽查工作，各地质监局每年也都不同程度地对水泥产品质量安排定期监督抽查。抽查的样本结合本地区水泥生产的实际情况具有一定的区域代表性，抽查结果也能真实地反映该地区水泥质量的状况，2015年各省的抽查结果统计见表2，其中云南省和贵州省样品抽检合格率为97.4%和98.2%，其他省份抽检产品合格率为100%。由于国家产品监督抽查的对象主要是生产许可证获证的大中型水泥生产企业，每次监督抽查由于企业数量和区域限制，抽取的样品代表性难以全面反映我国水泥质量的整体水平。

 

表2 2015年全国各省市地区水泥抽检情况统计表

 

    2015年国家质检总局还开展了全国水泥联动抽查，抽查范围覆盖河北、山西、内蒙古、辽宁、吉林、黑龙江、江苏、浙江、安徽、江西、湖北、湖南、福建、河南、广东、广西、海南、重庆、四川、贵州、云南、甘肃、青海、宁夏、新疆等24个省（区、市）987家企业生产的1080批次通用硅酸盐水泥产品。本次抽查对烧失量、氧化镁、三氧化硫、不溶物、氯离子含量、压蒸安定性、安定性（沸煮法）、凝结时间、强度等重点项目进行了检测，共发现3批次不合格产品，主要涉及水泥强度项目。

 

    国家质检总局在2015年还进行了水泥产品质量风险监测，监测样本全部在市场获取，检验结果与国家监督抽查存在很大差异，风险监测样品约有25%的水泥产品质量不合格，集中在强度和水泥中氯离子超标，说明我国在流通和工程使用领域实际应用的水泥产品质量情况不容乐观，应当引起相关监管部门高度重视。

 

 

    从1953年开始，水泥产品对比验证检验工作已进行了62年。到目前为止，与国家水泥质量监督检验中心建立正常的对比验证检验关系的水泥大中型企业200余家，全国各省市52个承担水泥生产许可证检验的质检机构也与中心进行正常对比验证。

 

 

    国家水泥质量监督检验中心统计了2015年大中型水泥生产企业对比验证检验情况，目前全国规模以上的水泥集团检验水平逐步提高，从与中心对比的情况可以看出对比验证合格率有所提高（统计结果见表3），细度对比验证合格率为100%，标准稠度用水量和比表面积对比验证合格率也达到了99%，但在凝结时间、密度和抗压强度方面，对比合格率还有待提高，特别是水泥抗压强度，对比合格率仅达到80%。

 

表3 全国大型水泥企业对比验证检验合格率（%）

 

 

    据统计，定期与中心进行对比验证的企业集团主要有海螺集团、华润集团、华新水泥、冀东水泥、金隅集团、蒙西集团、山水集团、南方水泥、中联水泥、等，对照2015年全国水泥品质指标大对比结果可以看出，定期与中心进行对比验证经常进行技术交流的企业，例如海螺集团、华润集团、南方水泥、华新水泥等在全国水泥大对比中均都取得了较好的成绩，全优奖得奖率较高，获得特等奖的企业数量、次数也多，充分说明了水泥检验结果量值溯源比对的重要性。

 

 

    国家水泥质量监督检验中心统计了2015年受理的样品检验结果，统计结果见表4。从表中可以看出，硅酸盐水泥产品合格率为100%，普通硅酸盐水泥（42.5、42.5R）产品合格率99.4%，不合格项目集中在氧化镁、氯离子、烧失量和抗压强度；普通硅酸盐水泥（52.5、52.5R）产品合格率99.1%，不合格项目集中在氯离子；复合、矿渣硅酸盐水泥（32.5R）产品合格率99.1%，不合格项目集中在三氧化硫、氯离子和抗压强度；复合、矿渣硅酸盐水泥（42.5、42.5R）产品合格率97.8%，不合格项目集中在抗压强度。分析其不合格原因，主要是由于我国水泥产能过剩导致的水泥市场无序竞争、低价倾销、不考虑技术要求的降低成本等因素，造成了水泥混合材掺量超标。片面强调提高水泥强度掺加外加剂引起化学指标氯离子严重超标、小粉磨站造假水泥强度不合格，不凝结等质量事故。

 

表4 2015年国家水泥质量监督检验中心受理水泥产品质量统计

 

 

    水泥中水溶性六价铬是水泥重金属中毒性较大的一种元素，它可能通过皮肤接触、呼吸道吸入、食物摄入及环境接触等途径对人体及环境造成危害。由国家水泥质量监督检验中心主持制定，国家标准化管理委员会正式发布的国家强制性标准GB31893-2015《水泥中水溶性铬（VI）的限量及测定方法》已于2016年10月1日起正式实施，在新标准正式实施之初，有必要在全国范围内开展水泥中水溶性六价铬含量的质量安全风险监测工作。为此，中国水泥协会联合国家水泥质量监督检验中心于2015年下半年开展了《2015年全国水泥产品质量安全风险监测》工作，各省市地区水泥中Cr(VI)含量合格率分布见图1。

 

图1 各地区水溶性六价铬含量平均值对比

 

    本次水泥质量安全风险监测工作所采集的100批次样本，覆盖全国32个省市地区，平均Cr(VI)含量为7.68mg/kg，其中共有80批次的Cr(VI)含量≤10mg/kg，符合国标GB 31893-2015的限定值，通过全国100家水泥企业生产的各种品种水泥的风险监测，最后的结论是有20%的水泥企业产品的水溶性六价铬超标为不合格产品，其中一些不合格水泥产品出自于一些大型的企业。针对目前我国水泥水溶性六价铬含量现状，应尽快采取以下措施：尽快完善水泥行业铬污染控制标准体系，加大标准宣贯培训力度，引起行业和企业的高度重视，严格控制原材料和混合材的种类和用量，尽快建立完善的六价铬质量监控体系，加快铬污染控制的技术创新，改良水泥窑用耐火材料品种，规范水泥行业处置固废协同处置实践。

 

 

    2015年全国散装水泥平均散装率为58.42%，也就是仍有41.58%的水泥采用袋装方式。水泥包装袋作为水泥产品的外包装组成部分，在水泥的运输、存放过程中，起着十分重要的作用。目前很多包装袋生产企业的规模较小，生产设备比较落后，导致生产出的水泥包装袋的质量达不到国家标准

GB9774-2010《水泥包装袋》要求。根据国家水泥质量监督检验中心统计，2015年受理的水泥包装袋样品合格率仅为79%，不合格项目主要集中在防潮性能和物理力学性能，分别占不合格样品的75%和25%,由于水泥包装袋存在一定质量问题，使水泥在运输和存放过程中受到一定影响。水泥包装袋

的不合格主要集中在复膜质量不合格，防潮性能差造成水泥吸潮强度降低，主要原因还是降低成本，低价无序竞争的恶果。因此有必要对水泥包装袋的质量问题予以关注，并进行监管与指导，以确保建筑建材行业的整体质量的提升。

 

 

    水泥的天然原材料本身具有一定的放射性，而现在随着工业的发展，各类废渣被应用到建筑材料中，掺入可能使水泥中的放射性核素含量增大的工业废渣如钢渣、粉煤灰等，而水泥被广泛用于民用建筑后，人类居住的各个居室内放射水平过高就会影响人们的身体健康。水泥的放射性主要分为两种，一是水泥内放射的γ射线对于人体的外照射，另外一种是水泥中放射性核素镭-226、钍-232和钾-40所析出的氡及子体对于人体造成的内照射。国家水泥质量监督检验中心对我国2014、2015年受理的水泥产品及其熟料中天然放射性核素比活度进行了调查分析，样品覆盖全国21个省市自治区，河南、河北、天津有样品不合格，其他省份合格率为100%。全国镭、钍、钾核素比活度的平均值分别为：54.7Bq/㎏、33.1Bq/㎏、205.7Bq/㎏，重庆市、内蒙古自治区、河南省、广东省、福建省的镭比活度平均值超过了70Bq/㎏。近年来矿渣使用量在不断的增加，而且除了在水泥生产中加入矿渣外，商品混凝土中的粉煤灰、矿渣量用量也很大，有时甚至高达30.0％，因此要加强对水泥及混凝土的放射性核素比活度的控制、同时建议水泥厂在改变原材料和新品种定型后对其进行放射性核素比活度的分析，以免主要材料放射性核素比活度偏高，造成水泥产品的放射性核素比活度超标。

 

 

    2015年，在国家质量监督检验检疫总局、国家工业化信息部、中国建材联合会有关部门的领导下，国家水泥质量监督检验中心承担了大量的全国水泥企业对比、用户委托检验。保质保量的完成了检测任务。从统计结果来看，水泥质量依然存在诸多问题。目前水泥行业存在产能过剩、产业分布不均、生产技术水平参差不齐等特点，一些规模较小的生产企业和粉磨站、部分无证的水泥配置厂，为了提高利润，以牺牲产品质量为代价，不规范生产，使得最终的产品不满足标准要求，为建设工程质量埋下隐患。从国家水泥质量监督检验中心统计数据来看，大型水泥企业质量合格率还是比较高的，虽然个别企业与中心对比数据有时存在一定的误差，但是相关产品质量还是符合国家标准要求的。检验的水泥样品质量不合格主要还是集中在一些用户委托的小水泥厂生产的水泥和一些特种水泥的特性指标。从国家水泥质量监督检验中心对于受理水泥产品的质量统计情况来看，目前我国水泥产品的现状仍有改善空间，希望行业主管部门高度重视，从行业管理规程上入手，严格执行水泥产品许可证制度，把这个直接关系到人民财产和身体健康安全的产品质量提升到国际先进水平。